压缩机设备选型的原则， 应在能够满足用户参数需求的基础上，尽量达到工频负荷，减少因压缩机空载后处理设备过度净化等造成的能源浪费。例如 3 ℃和 10 ℃的温度极可能在使用上并没有明显的差异。但两者的能耗却相差 10 倍，干燥机的选择一定要根据实际情况选用， 不必刻意强求过低的压力温度，因此针对用户试验需求，匹配合适的压力及干燥设备，并根据需求合理的进行供给才能大程度的节能。结合工业企业用能生产波动较大的实际情况，在压缩机设备选型时，多台同类设备并联运行中，宜用 1 台变频压缩机进行负荷调节，保证负荷变化时也能让能源得到的利用。其余压缩机设备在工频情况下工作达到节能运行效果，用变频进行波动调节满足生产与用户之间的匹配问题。

客户为什么想要延迟保养？抛开用户因为生产忙，暂时不能停机保养的客观因素以外，用户想延迟保养，无非是为了省钱。既然用户是想省钱，你却谈了一大堆延迟保养对空压机潜在的危害，针对性不是特别强，那么效果肯定会大打折扣；再说，即使延迟几百、一千小时保养，空压机短期内也不会出太大的问题，用户看不到延迟保养带来的危害，自然想省钱的心理就占了上风，导致说服用户按时保养事倍功半。

空压机事故的预防

(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计，大型空压机吸气管前，应安装干式过滤器。

(2)空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。

(3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，必要时，应当设计联锁装置。

(4)大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。