模具的具体特性需要磨砺对于模具的锐化，没有严格的锤击次数来确定是否需要锐化。这主要取决于刀刃的锋利程度。模具配件加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种 沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具。

模具的研磨量是恒定的。如果达到此值，冲头将被报废。如果继续使用，很容易损坏模具和机器。打磨后，应使用磨刀石处理边缘，以去除过度锋利的边缘。模具的定期磨光保证了一致的冲压质量。定期打磨模具，不仅可以提高模具的使用寿命，而且可以提高机床的使用寿命。必须掌握正确的磨刀时机。锐化法有很多方法可以磨快模具，这可以通过一个特殊的磨刀器或在平面磨床上实现。冲头和下模的刃磨频率一般为4:1。磨刀后请调整模具高度。

试制新产品提供了极大的便利，特别是普通机床很难加工或无法加工的精密复杂型面。利于生产管理现代化。加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。 打磨时必须添加足够的冷却液。打磨时，冲头和下模应固定牢固，并使用工装夹具。磨尖后，清洗、退磁、上油。 建议使用松软的粗粒砂轮。如WA46KV

自动化程度高、生产数控加工是按事先编好的程序自动完成模具零件加工任务的，模具操作者除了安放控制介质及操作键盘。适应性强 当改变加工零件时，只需更换加工程序，就可改变加工工件的品种，这就为复杂结构的单件、小批量生产。试制新产品提供了极大的便利，特别是普通机床很难加工或无法加工的精密复杂型面。利于生产管理现代化。