PC模具主要应用于PC构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先合理会直接影响构件生产效率和产品质量。目前，PC模具的生产主要基于个性化定制。在深化设计阶段，由于部件尺寸的多样化，无法实现部件的模块化，从而导致部件种类繁多。这一过程所带来的效益远高于对模具本身的研究和制造。因此，对模具生产及其所利用的一系列是国家制造行业所关注的重要问题。

这一过程所带来的效益远高于对模具本身的研究和制造。因此，对模具生产及其所利用的一系列是国家制造行业所关注的重要问题。目前，PC模具的生产主要基于个性化定制。在深化设计阶段，由于部件尺寸的多样化，无法实现部件的模块化，从而导致部件种类繁多。从而在结构设计阶段无法实现建筑构件的标准化和模块化设计。在模具加深设计阶段，问题突出，直接影响PC模具的生产成本。由于标准化和模块化程度低。

PC模具应该在保证质量和构件外型尺寸的前提下做到：卸方便，提高生产效率；提高模具通用性和周转次数，降低采购成本；采用全激光下料，提高模具质量。这增加了难度生产管理。另外，由于PC零件制造公司的员工在生产过程中不服从管理和力施工，因此难以管理，导致零件产品质量不均，产品合格率下降，从而导致零件质量提高。PC模具主要应用于PC构件生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一，其设计形式是否先合理会直接影响构件生产效率和产品质量。

也正在向现代化生产迈进，如何对传统进行创新，在况的前提下进行摸索并建立符合国情的模具行业发展思路是摆在面前的首要问题。生产公司经常需要同时为多个项目生产模具，这使生产管理，堆场管理和交付管理变得更加困难。PC模具的类型和型号多种多样，并且生产的原材料，辅助材料，嵌入式零件和钢筋多种多样。目前，PC模具的生产主要基于个性化定制。在深化设计阶段，由于部件尺寸的多样化，无法实现部件的模块化，从而导致部件种类繁多。