其实液体无碱速凝剂保凝时间是具有一定的不稳定性，有很多人把这些问题归结到液体速凝剂价格是不是太贵或者太便宜上面了，实话说液体速凝剂价格也是有一些影响，但是不是主要的因素。

与传统速凝剂不同的是，液态无（低）碱速凝剂中碱物质的含量很少。这虽然使其在施工过程中，减小了对施工人员的伤害，同时有利于喷层的控制以及施工的流畅，但速凝剂中碱含量减少后，也导致了喷射混凝土施工时，速凝剂的促凝时间有所延长，这样就不能很好的保证工程的顺利完成。因此，在以后液态无（低）碱液态速凝剂的研发过程中，既要保证其对混凝土强度的作用要求，同时也要注意速凝时间的控制，这也是今后速凝剂研究的一个重要课题。

隧道喷射混凝土速凝剂施工原材料要求

　　a.水泥

　　喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

　　b.粗、细骨料

　　粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

　　c.外加剂

　　应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

　　d.速凝剂

　　喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。

　　e.水

　　水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水。

   所谓速凝剂碱性，并不是指速凝剂的pH值，而是指材料中碱金属离子的含量，主要是K和Na+。早期的速凝剂为碱性粉状速凝剂，主要成分为铝酸盐、碳酸盐等，能满足施工时快速硬化的要求，但混凝土强度很低，28d，强度保持率一般在百分之65左右，公认的原因之一是在速凝剂中引入了大量的碱度。

   高碱速凝剂向低碱和无碱速凝剂发展的主要原因是：

   一是碱速凝剂导致后期混凝土强度下降。

   二是有碱性聚集反应。混凝土中的碱骨料与混凝土发生反应，失去耐久性，这对混凝土是非常致命的。

   三是腐蚀性强，不仅在生产和施工过程中腐蚀工程机械和工具，而且严重危害人体健康。四是在水利工程中，高K和Na+成分会溶解水源，对生物健康造成严重损害。

   显然，解决这个问题的基本方法是去除速凝剂的碱度，即使用不含碱的速凝剂，无碱、无腐蚀、无性液体速凝剂是速凝剂发展的方向和工程应用的必然趋势。