聚羧酸减水剂在储存过程中有一定的条件。如果存放不当，减水剂会发霉。本文研究了防霉聚羧酸减水剂，如何消除其颜色和气味，防霉减水剂对混凝土性能的影响，以及减水剂的防腐方法，结果表明霉菌减少了。

   可加入除臭剂、防腐剂或无机盐（如）进行处理。对于非防霉减水剂，请添加一定量的防腐剂，以防止其发霉。当时广泛使用的是第三代减水剂——聚羧酸减水剂。在不同类型的混凝土中，减水剂分子结构高度可编程，减水率高，坍落度损失小。

   葡萄糖酸钠通常用作混凝土生产中的缓凝剂。许多实际应用表明，在减水剂中加入葡萄糖酸钠，可以提高减水剂和水泥的适用性。提高减水率，减少坍落度损失。然而，葡萄糖酸钠所涉及的聚羧酸减水剂产品在较高温度下只会变形。

   如果存放不当，就会发霉、变质、发臭。这会给项目的使用带来很大的麻烦。产品功能降低，产品完全丧失。然而，主要问题是多元羧酸的减少，水性产品的功能降低。

如何稳定预拌混凝土的各项工作性能

重点工程中对混凝土的性能要求越来越精细化，面对原材料整体品位下降的现状，如何稳定预拌混凝土的各项工作性能已成为施工单位、混凝土搅拌站、减水剂厂家等相关单位亟需解决的问题。羧酸类减水剂作为一代的混凝土减水剂，具有高减水、高保坍、绿色环保、可从分子结构层面量身定制等众多优点。 随着技术升级，聚羧酸减水剂价格也基本与传统萘系、脂肪族类产品达到同一水平，应用范围呈爆发式发展。在一些混凝土技术相对成熟的地区，聚羧酸在商混中的应用已经超过六成。但是，技术的更新换代，也暴露出一些需要解决的问题，比如在聚羧酸的具体工程应用过程中，会遇到对砂石含泥量敏感、泌水率不易调控等问题。 混凝土浇注与捣实后初凝前，在骨料的重力挤压作用下，流动性较好的水泥浆和水上浮。部分水分向外上浮至混凝土上表面，产生泌水，同时出现浮浆层。 　　在新拌混凝土表面产生少量的泌水是正常的现象，对于新拌混凝土及硬化混凝土的质量也没有不利的影响，适量泌水还有助于防止表面裂缝的产生。

大流动性混凝土容易分层离析

大流动性混凝土容易分层离析 　　大部分情况下，采用聚羧酸系减水剂配制的大流动性混凝土，即使减水剂掺量、用水量控制都是的，混凝土拌合物也不泌水，但却非常容易出现分层、离析现象，具体的表现是粗集料下沉，砂浆或净浆上浮。采用这种混凝土拌合物进行浇注，即使不振动，分层、离析也明显存在。究其原因，主要是掺加这种聚羧酸系减水剂的混凝土在流动性较大时，浆体的粘度急剧减小所致。适当复配增稠组分只能在一定程度上解决此问题，而且复配增稠组分往往导致减水效果严重降低的反作用。

聚羧酸减水剂对混凝土收缩的影响

现在，随着对住房建筑质量的不断要求，混凝土的强度正在不断提高。收缩和开裂问题已成为国内外混凝土研究领域的热点，也是建筑工程界面临的严峻问题之一。今天我们将讨论聚羧酸减水剂对混凝土收缩的影响。 1.在相同条件下，PCA混凝土的干收缩率低于掺有萘和盐减水剂的混凝土。 2.在0.28-0.34的范围内，PCA混凝土的塑性收缩率和开裂度随着水结合比的增加而增加。 3.PCA与，纤维和减缩剂具有良好的协同作用，并且对混凝土的收缩和开裂具有良好的控制作用，与减缩剂混合时效果好。 4.PCA混合高强混凝土的24h收缩率随着环境温度的升高而减小，随空气流量的增加而变大；二次抹灰工艺对PCA混合混凝土的塑性开裂具有良好的控制作用。 5.PCA明显延迟了水泥的凝结，水泥系统中的饱和吸附量和Zeta电位低于萘和减水剂。 总结以上几点，总结了聚羧酸减水剂对混凝土收缩性能的影响。通过添加各种外加剂和其他措施来解决这些问题，我们可以提高混凝土的抗裂性并延长混凝土的使用寿命。