液体速凝剂的快凝活性水泥矿藏在促凝化合物的作用下发作激烈的水化反应对水泥速凝起主要作用。同时会影响速凝剂价格。常见的快凝水泥矿藏有C3A、C12A7、CA、C4A3和CllA7·CaF2等。常用的促凝化合物有NaAIO、Na：C03、Na20·nSiO：等，它们遇水敏捷离解出OH一和构成难溶的水化铝酸钙、硫铝酸钙、碳酸钙和硅酸钙.OH一与石膏和水泥矿藏C，A、C，S离解出的Caz+构成Ca(OH)：沉淀，因为水泥溶液中Can浓度敏捷下降.又反过来促使水泥矿藏中的铝氧离子和硅氧离子敏捷进入溶液。也能够这样解释.因为缺Can.在水泥颗粒外表无法构成细密的、阻止水泥水化的凝胶膜。普通水泥加水后20～30min呈现的水化静止期因掺人促凝物质而消失。

速凝剂的施工

1.喷射方法的选择

喷射水泥混凝土有干喷和湿喷两种工艺和施工设备。湿喷粉尘少，回弹量小，水泥混凝土强度高，质量更稳定，在公路隧道和封闭洞室喷锚支护中应优先采用；干喷法发展较早，技术较为成熟，设备投资较省，可在露天边坡工程中使用。

2.机械设备的选择

选择喷射机要注意减少喷射中的回弹率，降低作业面空气中的粉尘浓度，提高喷射作业效率，保证工程质量，降低造价。一般要求喷射封性良好、输料连续均匀。干法生产能力为3m3/h～5m3/h；输料的水平距离不小于100m，垂直距离不小于30m。湿法喷射机生产率应大于5m3／h，水平距离不应小于30m，垂直距离不小于20m，机旁粉尘小于10mg／m3。当施工现场的喷射距离不足时，应搭建工作台架，以满足喷射输送距离的要求。

拌制喷射混合料宜优先采用强制式搅拌机，可采用自落式或滚筒式搅拌机，严禁使用人工拌和，这是保证干拌和料的匀质性，减少粉尘飞扬、水泥散失和减少脱落的重要环节。采用容量小于400l的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s；采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s；当掺有外加剂掺合料或纤维时，搅拌时间应适当延长。

隧道喷射混凝土速凝剂施工安全要求及措施

　　1、施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；

　　2、应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全，电线应完好，开关应装在固定闸刀盒内；

　　3、施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理；

　　4、施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员；

　　5、喷射手应控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5MPa；

　　6、安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面；

　　7、非施工人员不得进入正进行喷射的作业区，施工中喷嘴前严禁站人；

　　8、喷射作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具、防尘工作服，雨靴，橡胶手套等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗；

　　9、喷射混凝土结束后，应及时对机具进行清洗,避免堵管炸裂伤人。.

  建筑速凝剂是矿物经改性和铝氧熟料混合而成的粉末产品，适用于矿山、、水利等地下工程的堵漏施工，地上水泥混凝土快速施工及混凝土应急救援工程。

    建筑速凝剂产品特点如下：

    1、建设进度快，成本低。与使用同类产品相比，一般可节省15％的总建设成本。

    2、对水泥适应性强。该系列产品均为粉体，与普通水泥高度相容，可根据施工需要进行选择。

    3、附着力好，一次喷涂层厚（喷涂拱形＞10cm，喷涂侧壁＞15cm），回弹少，粉尘浓度小，工作面能见度好。

    4、碱性弱，使用时无刺激性气味、咽喉刺激、眼睛刺激、手灼伤。

    5、搅拌后对混凝土后强度影响不大（一般为不掺者的百分之90以上）。

    6、抗渗性好，抗渗标签可达P10及以上。