减水剂的作用

　　减水剂的作用主要是减少用水、分散塑化混凝土，增强混凝土的稠度，提高混凝土的强度，减少塌落。如在工程建设中，加入0.7%萘系减水剂的混凝土的用水量为175kg/m2，塌落度为17.4cm，一小时后下降为9.5cm，实际的减水量为19.7%;如果增加萘系减水剂的掺量为1.2%，那么用水量将由原来的175kg/m2下降到167kg/m2，初始塌落度有17.4cm，变为16.5cm，一小时后为10.0cm，有效减水增加至23.4%。由此可见，减水剂对降低工程的成本，简化施工管理，提高质量具有重要的促进作用。在水利水电工程建设中，需要远距离运输混凝土，需要混凝土具有抗裂性和抗腐蚀性。而减水剂的使用能有效地解决这一问题。

 减水剂的组合使用可显着降低耗水量，提高湿射防滑条的和易性和粘结性，显着提高混凝土的渗透性。由于水泥用量大、砂比例高以及速凝剂的影响，喷射混凝土的干缩值通常会变大。因此，成型时要注意湿固化，防止干裂。根据您的项目要求选择合适类型的。

   例如，铝酸盐用于变形大的软弱岩石表面，以及开挖后短期内需要高初始强度支撑和厚度的大型施工表面。此外，铝酸盐速凝剂也适用于有自来水的地方。水玻璃促进剂没有初始强度要求，适用于厚度较薄（8-15厘米厚）的施工表面，以及修复和堵塞项目。

   对于含有活性骨料或用于工程的喷射混凝土，应尽可能使用低碱或无碱促速凝剂。选择合适的水泥。不同的水泥有不同的速凝效果，即使是同一种水泥，储存期也不同，所以效果也不一样。尝试使用新鲜水泥。风化水泥速凝剂效果较差。重风化水泥会使失效。减少混合物的停留时间。

   速凝剂事先与水泥、砂石预混合时，砂石中含有一定量的水分，速凝剂在遇水喷出前已与水泥发生作用，因此，混合物的停留时间应严格控制在20分钟以内，加入速凝剂后立即喷洒。速凝剂应密封保存，以防受潮。

   聚羧酸减水剂在储存过程中有一定的条件。如果存放不当，减水剂会发霉。本文研究了防霉聚羧酸减水剂，如何消除其颜色和气味，防霉减水剂对混凝土性能的影响，以及减水剂的防腐方法，结果表明霉菌减少了。

   可加入除臭剂、防腐剂或无机盐（如）进行处理。对于非防霉减水剂，请添加一定量的防腐剂，以防止其发霉。当时广泛使用的是第三代减水剂——聚羧酸减水剂。在不同类型的混凝土中，减水剂分子结构高度可编程，减水率高，坍落度损失小。

   葡萄糖酸钠通常用作混凝土生产中的缓凝剂。许多实际应用表明，在减水剂中加入葡萄糖酸钠，可以提高减水剂和水泥的适用性。提高减水率，减少坍落度损失。然而，葡萄糖酸钠所涉及的聚羧酸减水剂产品在较高温度下只会变形。

   如果存放不当，就会发霉、变质、发臭。这会给项目的使用带来很大的麻烦。产品功能降低，产品完全丧失。然而，主要问题是多元羧酸的减少，水性产品的功能降低。