速凝剂的作用是什么？

速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，是喷射混凝土中***的一种组分，它能使水泥浆体在几分钟之内初凝，并在十分钟内达到终凝。

速凝剂自上世纪30年代便开始生产和使用以来，经历了几代的发展，蕞初研制的速凝剂大都是碱性粉状速凝剂(俗称“传统速凝剂”)，该类速凝剂含有大量碱金属离子，如Na+、K+等，对混凝土的后期强度和耐久性不利，且容易引起混凝土碱骨料反应。采用粉状速凝剂时只能干喷施工，扬尘较大，影响施工人员健康。随着社会对环境问题的日益关注，施工人员对健康安全意识的提高，传统速凝剂正逐渐退出历史的舞台，液态无(低)碱速凝剂以其凝结时间短、28抗压强度比较高、碱含量低、回弹率低等性能优点，逐渐成为研究热点。

在水泥—速凝剂—水的体系中，由于Al2(SO4)3等电解质的竭力，以及水泥粉磨过程中所加石膏的溶解，使水化初期溶液中的硫酸根离子浓度骤增并与溶液中的Al2O3,Ca(OH)2等组分急速反应，迅速声称唯针柱状的钙矾石及中间次生成物石膏，这些新生晶体的生长、发展，在水泥颗粒间交叉连生成网络状结构而速凝。同时速凝剂中的铝氧熟料及石灰，不但提供了有利的放热反应，为整个水化体系提供40C左右的反应温度，促进了水化产物的形成和发展，从而达到速凝的效果。

速凝剂对新拌混凝土性能的影响主要表现在缩短初、终凝时间，一般都可以做到3～5min内初凝，10min内终凝。

凡是使用速凝剂的混凝土后期强度都要低一点，为了弥补后期强度的损失，除加强养护外，还可以复合减水剂一起使用，保持相同流动度情况下，由减水降低水灰比来弥补强度损失。且速凝剂对混凝土的收缩有增大的趋势，这主要是由于水泥早期水化过快。

速凝剂在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。

速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组

分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。

传统速凝剂的副作用是降低水泥的***终强度,与空白混凝土(不

加速凝剂)相比较，28天强度明显下降(下降幅度是20%～50%)。掺量越大，副作用越大。但是，新一代的速凝剂(无碱型)能够克服这一缺点，也减轻了碱的危害。因此，了解喷射混凝土速凝剂的性能和评价其性能***合理的试验方法是非常重要的。