水泥与减水剂相容性的现象特征

水泥与减水剂相容性良好，应包括以下现象特征：

饱和掺量点明确；饱和掺量不高，初始流动度较大；经时流动度损失较小；一定减水剂掺量时净浆没有明显泌水。上述任何一个方面存在问题，均视为水泥与减水剂相容性不好。某种与减水剂相容性不好的水泥，可能存在其中一个问题，也可能同时存在多个问题。问题不同，给混凝土带来的影响不同，在水泥厂的质量控制方法、纠正措施也不同。减水剂的饱和掺量是随减水剂掺量增加、净浆初始流动度不再明显增加的掺量，也可以是经时流动度损失不再明显减小的掺量。《水泥与减水剂相容性试验方法》只规定了前一个饱和掺量，但在很多实际应用场合，后一种饱和掺量同样重要。一般情况下，两者存在明显的差异，后者则大于前者。

聚羧酸减水剂常见问题及解决方法：

常见问题：

混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水，被工地退货某搅拌站用某水泥厂P·O42.5R水泥配制C30混凝土，合同要求坍落度到工地为150毫米±30毫米，混凝土出厂时，实测坍落度180毫米，运送到工地后，被工地测出混凝土坍落度210毫米，连续两车混凝土被退货，返回厂内验证坍落度仍有210毫米，而且有泌水、分层现象。

原因：

1.该水泥与此减水剂适应性好，减水剂掺量稍大。

2.搅拌时间不够，出机时的混凝土坍落度因搅拌时间短而表现出的坍落度不是真实的坍落度。

预防：

1.对外加剂掺量敏感的水泥，外加剂掺量要适当，计量精度要高。

2.适当延长搅拌时间，即使双卧轴强制搅拌机，搅拌时间不应低于40秒，蕞好在60秒以上。

与萘系减水剂配制的混凝土剩料混合，导致混凝土工作性能极差某一生产人员把剩有少量用萘系减水剂配制的混凝土混入用聚羧酸系减水剂配制的混凝土，结果混凝土出厂时坍落度190毫米，送到工地后只有100毫米，而且几乎没有流动性，振捣时振动棒拔出后较长时间孔洞才能弥合。

原因：两种性质不同的外加剂混合后发生不良反应。

预防：两种外加剂一定要严格分开使用，生产时蕞好定站、定车、定工地。