工业上用的EPP由固体和气体两个组成

工业上用的聚丙烯塑料发泡材料（EPP），由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。如想了解更多EPP材料的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

epp材料的性能

I .优良的耐热性能：使用温度高达130°C,远远高于EPS和EPE的使用温度。

2. 良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。

3. 重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。

4. 优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具 有优良的缓冲性。

5. 良好的低温特性：在-40°CT，仍具有良好的缓冲性能。

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汽车内饰EPP泡沫垫块

EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能，较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件，因此成为了内饰垫块优选的替代材料。EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块，由于具有较好的成型性，EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。如想了解更多EPP材料的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

EPS泡沫的成型工艺

成型方式及模压成型机理

一、泡沫制品成型定义：将熟化后的可发性聚苯烯珠粒填满密闭的型腔，在较短的时间内将热蒸气通过型壁的气孔直接进入型腔中，使珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的限制，膨胀的珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体，经过冷却定型后，脱型即为泡沫塑料制品。

二、泡沫制品成型分类：

1、包装成型：利用包装成型机并配备相应的模具，直接生产出规定形状的泡沫制品，广泛应用于电器和轻工产品的减震包装，水果和海产品的保鲜运输以及消失模铸造等领域。

2、板材成型：利用板材成型机生产大体积的矩型泡型泡沫制品，切割成板材后，用来做建筑保温及装饰材料。

目前，我国上述两类泡沫成型制品的年产量大体持平，南方及沿海发达地区应用模压制品较多，而北方则主要生产板材用于建筑保温。

尽管模具成型泡沫制品和泡沫板材在密度和应用方面有所区别，但它们的成型机理是一致的，成型工艺也不同小异，所以本节以模压型来讲述EPS泡沫的成型工艺。