不锈钢板材。
(1)冷轧钢板。冷轧钢板主要是一种控制室温,低于再结晶温度,之后对其进行轧薄处理的钢板。在经过冷轧处理的钢板。其表面比较光滑,并且具有均匀的厚度,不会产生较大的成本,容易成型,可以对其涂抹油漆或者进行电镀处理,这样就可以扩大钢板的应用范围。
(2)热轧钢板:该种钢板处理方式主要是将初轧板或者铸板坯进行处理,对其进行加热之后,再进行除磷就形成了粗轧成形的钢板。通常情况下,热轧钢板的厚度存在些许偏差,在实际处理期间可能存在折边问题。热轧钢板处理工艺主要是应用在车辆、桥梁,以及船舶等设备的零部件生产上。
去毛刺
在工件落料后,边角,毛刺,粘点,连皮要进行必要的修整,在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用角磨机进行修整。
压铆、攻丝、点焊、段差、打凸包;
在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
压铆时,要考虑螺柱的高度选定相像不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。焊接有弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置, 同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。
钣金加工机箱机柜十分流行,至于为什么会流行,很多人也不清楚,其实,这和它的本质有关系,因为钣金的物理性质,重量轻、强度高、成本低、而且可以大规模生产。钣金加工机箱机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,主要起保护机箱内部元件的作用;支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
版权所有©2024 天助网