钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括了新冲压技术及新工艺。
钣金加工一般应用于剪板下料在钣金加工过程中是道工序,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量,数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。
NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,运用编程软件,将制作的翻开图编写成NC数控加工机床可辨认的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各种形状平板件,但其结构受刀具结构所至,本钱低,精度于0。15。镭射下料,是运用激光切开办法,在大平板上将其平板的结构形状切开出来,同NC下料相同需编写镭射程式,它可下各种凌乱形状的平板件,本钱高,和精度于0。1。
钣金加工过程中通常在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
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