调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微开启压缩空气，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液（或气泡）出现，用PH 试纸测试过滤板表面渗液（冒泡处）PH为2-4，反冲洗水压不宜过大，反冲洗水压力0.12Mpa，保证溶洗效果。 清洗剂配制准备好华清陶瓷板清洗剂HQ-320，配制器具、劳动保护用品配备齐全。华清陶瓷板清洗剂HQ-320与水按1:10的比例稀释，配制槽建议使用（材质：不锈钢或塑料容器）配制，清洗剂原液配制完毕。调整清洗工艺不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同，要求的清洗工艺和控制方法也不同，要结合实际情况调整。

现场具备方便输送清洗剂的条件（手提塑料容器或耐腐蚀自吸泵等）。反冲洗（采用原清洗工艺）主轴、搅拌器、超声波正常工作，主轴正向转速不变，打开反冲洗阀，启动反冲洗系统，控制反冲洗水、压缩空气压力，反冲洗水压力小于0.1Mpa，压缩空气压力不超过反冲洗水压力，并关闭滤液阀。易清洗紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上坣壱屲，因此该产品可以用相关的溶剂很方便地清洗，而不会对颜色产生影响。在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间不大于90min；密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况，保证清洗剂有效进入反冲洗系统。

用钝铲清除附着在过滤板表面的矿料，用高压水冲洗板面，保证过滤板无表面残留；用水冲洗槽壁，将矿浆冲净、排放干净。 关闭排浆阀，加水至超声波冷却液位以上，且超声波振子工作正常。计量泵工作正常，并检查确认为正常用硝（50%）时的流量。调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微开启压缩空气，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液（或气泡）出现，用PH 试纸测试过滤板表面渗液（冒泡处）PH为2-4，反冲洗水压不宜过大，反冲洗水压力0.12Mpa，保证溶洗效果。耐刻刮特殊的表面结构，使陶瓷板具有耐刻刮性，坣壱屲即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。

防静电根据DIN51953及DIN53482.陶瓷板被证明为防静电材料，坣壱屲这使得该面板很适用于无尘区域，光学工业和计算机工业。耐化学腐蚀陶瓷板有很强的耐化学腐蚀的特性坣壱屲，陶瓷板也同样能防止消毒剂，化学清洗剂及含食物果汁、染料的侵蚀。 清洗剂配制准备好华清陶瓷板清洗剂HQ-320，配制器具、劳动保护用品配备齐全。华清陶瓷板清洗剂HQ-320与水按1:10的比例稀释，配制槽建议使用（材质：不锈钢或塑料容器）配制，清洗剂原液配制完毕。