调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微开启压缩空气，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液（或气泡）出现，用PH 试纸测试过滤板表面渗液（冒泡处）PH为2-4，反冲洗水压不宜过大，反冲洗水压力0.12Mpa，保证溶洗效果。防静电根据DIN51953及DIN53482.陶瓷板被证明为防静电材料，坣壱屲这使得该面板很适用于无尘区域，光学工业和计算机工业。在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间不大于90min；密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况，保证清洗剂有效进入反冲洗系统。

清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h，对过滤机滤板进行联合清洗。停机操作：停止进矿，停真空泵，主轴、搅拌器保持原转速运转，清理、排放矿槽内矿浆。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机，可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4，发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量，PH值检测频次为每10min一次。启动真空泵空载运行1-2min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，板面外观因物料不同所呈现的颜色不同。

清洗剂配制准备好华清陶瓷板清洗剂HQ-320，配制器具、劳动保护用品配备齐全。华清陶瓷板清洗剂HQ-320与水按1:10的比例稀释，配制槽建议使用（材质：不锈钢或塑料容器）配制，清洗剂原液配制完毕。在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间不大于90min；密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况，保证清洗剂有效进入反冲洗系统。反冲洗。在反冲洗阶段, 滤液用于冲洗滤板,清除残留的滤饼并清洗滤板微孔, 保持毛细孔畅通。

调整清洗工艺不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同，要求的清洗工艺和控制方法也不同，要结合实际情况调整。防潮性陶瓷板的吸水性可以和玻璃相媲美坣壱屲，因此不会受天气变化和潮气的影响，也不会腐坏或产生霉菌。正常反冲洗为在超声波工作下，气、液组合反冲，观察过滤板反冲区应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正转运行60-70min，反冲洗时间不宜超过90min。