防火性据BSEN438-2/91测试表明，坣壱屲陶瓷板表面对燃烧的有极强的防护能力，该材料阻燃，面板不会融化，能长期保持特性。启动真空泵空载运行1-2min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，板面外观因物料不同所呈现的颜色不同。在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间不大于90min；密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况，保证清洗剂有效进入反冲洗系统。

选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。用钝铲清除附着在过滤板表面的矿料，用高压水冲洗板面，保证过滤板无表面残留；用水冲洗槽壁，将矿浆冲净、排放干净。 关闭排浆阀，加水至超声波冷却液位以上，且超声波振子工作正常。计量泵工作正常，并检查确认为正常用硝（50%）时的流量。清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h，对过滤机滤板进行联合清洗。停机操作：停止进矿，停真空泵，主轴、搅拌器保持原转速运转，清理、排放矿槽内矿浆。

现场具备方便输送清洗剂的条件（手提塑料容器或耐腐蚀自吸泵等）。反冲洗（采用原清洗工艺）主轴、搅拌器、超声波正常工作，主轴正向转速不变，打开反冲洗阀，启动反冲洗系统，控制反冲洗水、压缩空气压力，反冲洗水压力小于0.1Mpa，压缩空气压力不超过反冲洗水压力，并关闭滤液阀。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机，可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4，发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量，PH值检测频次为每10min一次。定期清洗。陶瓷过滤机结构设计特点之一是配有1个滤板自动超声波清洗装置, 使滤板保持的工作效率。操作者可根据需要通过控制盘设定常规使用或定期使用,也可单独使用或与化学药剂清洗结合使用(即超声波加酸洗),灵活机动,有效地使滤板再生,长期保持滤板的性。

耐刻刮特殊的表面结构，使陶瓷板具有耐刻刮性，坣壱屲即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。易清洗紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上坣壱屲，因此该产品可以用相关的溶剂很方便地清洗，而不会对颜色产生影响。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机，可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4，发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量，PH值检测频次为每10min一次。