铝焊机焊接填角焊注意事项

铝焊机焊接填角焊注意事项有两点：

1.搭接接头

搭接对铝合金来说，是比其它常用材料更广泛地使用的一种焊接接头。它广泛使用DPM系列智能双脉冲铝焊机或者PMIG系列高速脉冲铝焊机来进行焊接。

铝板厚度把3mm以下，使用单搭接双面焊比对接双面焊更经济，不要求校边准备，很容易装配，和对接相比，要求的夹具少。搭接的效率为70-100％，它取决于基休的铝合金和热处理强度。

2.T形接头

T形接头有许多地方优于搭接接头。由于T形接头的填角焊焊和搭接焊缝一样，如果焊缝熔化在接头的角内：也全部焊透了，,所以它很少要求边棱的准备，为降低焊接成本和使焊接变形减至，对厚材的焊接才使用棱边准备。T型接头很容易组装的，并且正常情况下，它不需要背面修整。铝焊机选择哪种送丝软管铝焊机选择哪种送丝软管，送丝软管是否通畅送丝，是铝及铝合金焊机的一个关键。·它所需要的焊接夹具常常是十分简单的。

一般不推荐T形接头只在一边焊接。虽然焊缝有足够的抗拉和抗剪强度，当焊缝承受”折合“力时，它就是个很薄弱的环节。在T形接头的每边进行很小的连续填角焊，比只在一边达行大的填角焊式在两边进行断续的焊接都好。2、铝焊机施焊时正确操作，严格控制焊接线能量，多层焊时还要严格控制层间温度线能量过大，将大大降低接头性能。要想得到较高的疲劳寿命，推荐连续的填角焊，它比断续焊缝好．

多功能铝焊机介绍

维修铝材质的汽车，若采用一般的焊机焊接，由于铝的熔点(660℃)比铁的熔点低很多，很容易焊的过透，变形很大，所以其质量很难保证。专门针对铝车身研究开发的铝车身保护焊机，焊接变形小，具有很高的焊接质量。

多功能铝焊机微电脑程度控制，焊接时使用纯亚气焊接，流量同比CO2气体增加50%。

除了焊铝之外，该款铝焊机还可焊接铜、铁（二保焊）、不锈钢，一机4用，超高***，真正多功能！

多功能铝焊机特点

01电流、电弧控制技术

02数字化屏显设计

03人性化操作面板，方便简捷

04性能***

05微处理器监控，默认设置较佳出线速度

06数字化集成线路控制系统，***的电弧自压控制技术

07世界BENZEL焊***，***

08采用***的变压技术，7级电流调节

0910-205A大范围电流调节

10该机针对当前汽车铝车身大量应用，焊接效果好

多功能铝焊机配置

产品介绍：铝焊机主机针对中轿车车身焊接特性所设计，双送丝机构，内置式送丝机构适用于钢铁的焊接，外置式自动送丝焊***适合铝合金车身焊接，同时也适用于铜、不锈钢等材质的焊接。

***的变压技术，焊接电流设计细腻，电流调节性能安全、可靠，符合***环保设计要求。BENZEL铝焊***进口BENZEL铝焊***，自动送丝功能，出丝稳定，焊接效率，质量可靠，***。亚气减压阀采用新型复合材料，整体结构紧凑，密封性好。适用于亚气气体保护焊。五、约5S钟后将试样取出（具体放置时间跟NaOH浓度有关，可根据实际情况进行调整），观察切口的焊缝熔深，必要时可用量具测出熔深的具体值。输入压力可变时，流量仍可在规定范围内保持其稳定的流量值。

二氧化碳气保焊***二氧化碳气体保护焊***，可焊接铁材质车身及其他部件。出丝稳定，焊接效率。

***地线夹采用工业级高精度无氧铜地线电缆，高强度加粗弹簧地线夹，有效防止电流击穿打火，保证稳定输出。紫铜导电嘴铜合金材料,导电性能好，热性能稳定，精密内孔加工,保证良好的接触及小的送丝阻力，精细螺纹加工，通用性好。铝焊机特殊四步焊铝的优点在铝及铝合金焊接时，采用普通的焊接模式起弧时容易出现难熔合、焊缝堆高、飞溅大等现像，在高质量场合，为满足生产要求，会使用引弧板、工件预加热等处理方法。铝镁合金焊丝适合焊接或表面堆焊，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。

铝焊机的常用维修方法

铝焊机的常用维修方法：

（１）、电压法。

就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

（２）、电阻法。

就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法比较简单，也很常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。

（３）、波形判断法。

在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

（４）、替换法。

就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。