中国铝焊机的发展趋势

1.节能

铝焊接由之前的传统的火焰钎焊慢慢地转向交流亚弧铝焊机，焊接效率和水平都是一个质的飞跃，而采用脉冲MIG气保焊，焊接效率又是手工交流亚弧焊的3倍，同时也将节省金属填充材料，及焊中厚铝板时的预热等辅助工序，可节省30%-50%的焊接成本。实际上，这个低的数值是在标准长度区域内强度不均匀和在焊缝上应变集中总合的结果。由此可见未来将大量采用脉冲MIG气保铝焊机代替现在占有一定份额的交流亚弧铝焊机。

2.、高难度接效果

脉冲MIG气保铝焊机可以满足中厚板的工业焊接，国内已有很多案例焊到60mm厚度以上。但对于0.8mm厚度以下的铝薄板焊接，脉冲MIG焊接技术还相当欠缺，目前世界上也只有Fronius的铝焊机才能焊到，因此打破这个技术瓶颈是志在必行。

3.数字化自动化焊接

随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断；铝焊机的自动化在近几年也将得到广泛的推广与应用。手持激光焊接机一般采用1000W-1500W进口激光器，激光功率足以焊透1。

铝焊机的特点

铝焊机采用低电压大电流电能，将电能通过电弧瞬间转换为热能，采用高纯度亚气作为焊接时的保护气体，避免焊接时产生气孔、杂质，同时交流亚弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能，可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。04*400+20±2）伏=（16+20±2）伏=（36±2）伏铝焊机电流和电压的关系之电压对焊接效果的影响电压偏高时：弧长变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔，焊道变平，熔深和余高变小。因为铝焊机体积小，操作简单，使用方便，焊接效率，焊缝成形好，熔深大，能焊透铝及铝合金板达到结合效果，且焊接强度同母材同等，密封性好，从而得到工业及生活各领域的广泛使用。

铝焊机在使用过程中会产生弧光，弧光中含有红外线、紫外线，同时也会产生金属蒸汽和烟等有害物质，钨极亚弧焊中的钨棒含有少量放设性元素，所以必须做足防护措施，另外由于采用亚气作为保护气体，不宜在有风的焊接场操作。

铝焊机的焊接技巧

铝焊机焊接铝材有很多种方法和技巧，今天我们就来说一下铝合金焊接的方法和技巧有哪些。

铝的焊接方法常规的有气焊，激光铝焊机，亚弧焊，或者脉冲气体保护焊三种，每种的适应场合不一样。

1、气焊上手比较简单，也是传统的一种焊接方式，一般用于薄一些的产品焊接，根据温度的不同也可以有选择地选择低温179度的焊接方式（比如WEWELDING M51配合M51-F的助焊剂焊接），低温385-430度的低温焊接（比如WEWELDING 53和303焊丝焊接），铝焊机多少钱一台，及580-620度的焊接（比如4047的铝硅焊丝配合铝焊粉的焊接）

2、亚弧焊相对气焊来说焊接的产品更加荃面一些，但是又和气焊相互补充，一般情况下亚弧焊对于0.8-10毫米左右厚度的铝合金都可以采用WSME400B的铝焊机焊接了，为什么又和气焊形成补充呢，因为有些部位比如小角度，有些尺寸比如超薄部位，就用亚弧焊焊接了。多功能铝焊机配置产品介绍：铝焊机主机针对中轿车车身焊接特性所设计，双送丝机构，内置式送丝机构适用于钢铁的焊接，外置式自动送丝焊***适合铝合金车身焊接，同时也适用于铜、不锈钢等材质的焊接。

3、脉冲气体保护焊机焊接更加适合结构件的焊接，优点是效率，适合批量焊接生产，铝焊机，但是相对亚弧焊接来说焊缝的质量要差一些，所以高压铝容器的产品，用亚弧焊的相对就比较多一些。

铝焊机焊接电压的作用

随着铝焊机焊接电压的提高，电弧长度增加，焊缝变宽，电压过大时会产生咬边现象，如果使用短路过渡焊接，电压增大会减少短路过渡的频率，导致熔滴增大，飞溅增多。

另一方面电压太低，容易断弧，引弧性能差。

短弧焊接薄板时，焊接速度快，且不会有烧穿现象，一般情况下，短弧焊的电压可以取低值，铝焊机，但应保证短路过渡频率高，及电弧稳定性好。

承受疲劳载荷的角缝焊，焊缝厚度蕞好比较高一些，与母材平滑过渡，这可以通过正确的选择焊接电压来实现，同样多层焊时，焊缝太高也会形成未融合的缺陷。