如何提高加气块的生产效率
加气块设备制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性,力求简单,紧凑,占地面积小,运输方便,并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。加气块设备制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层,主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度,检修安装要求而定,并满足采光通风的要求,但低层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。
加气块的生产工艺
磨碎的粉煤灰通过粉煤灰泵送至浆料罐进行存储。石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送到石灰储藏仓,然后通过螺旋输送机送到球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。这说明原料的制备非常重要。以一定比例手动测量化学药品后,将制成一定浓度的溶液,并送至储罐进行储存。
加气块料应在浇筑前满足工艺要求(约45℃)。如果温度不够,可在料浆计量罐中加热蒸汽,并在浇注物料之前0.5至1分钟添加悬浮液。在对气垫块进行初始抬起和切割之后,通过输送链将模具推入初始抬起室以进行初始气化。室温为48-68℃,初始升高时间为1.5-2小时,初始升高后使用负压分布器。将模具架和毛坯一起悬挂在预先放置了水壶底板的切割台上。
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