液压挖掘机更换液压油的时候,一定要注意以下事项:
1、在换液压油过程中,当油箱未加油,以及液压泵和马达的腔内未注满油时,严禁启动发动机;
2、换液压油过程中,履带前、后必须放置挡块,回转机构插上锁销;铲斗、斗杆和动臂等动作时,严禁其下方或动作范围内站人;
3、拆卸各管接头时,一定要使该系统自由地放置在地面上,确认该管路无压力时方可拆卸。拆卸时,人要尽量避开接头泄油的方向;工作时,要戴防护眼镜;
在液压油液中,常用的抗磨剂有:二二磷酸锌盐(T202),(T306),(T303 ),硫化烯烃(T321), 氯化石蜡(T301)等。
增粘剂是一种改善液压油液粘温性,提高粘度指数的添加剂。这是一类高分子聚合物,低温时,在油液中收缩卷曲成紧密小球状,对低温粘度影响小,高温时,在油液中溶胀伸展,增加粘度,可改善粘温特性。
在液压油液中,常用的增粘剂有:聚(T601),聚异丁(T603 ),乙丙共聚物(T611),聚酯(KT8602)等。
选用粘度级别首先要根据泵的类型决定,每种类型的泵都有它适用的超佳粘度范围:叶片泵为25~68mm2/S,柱塞泵和齿轮泵都是30~115mm2/S。叶片泵的超小工作粘度不应低于10mm2/S,而超大启动粘度不应大于700mm2/S。柱塞泵的超小工作粘度不应低于8mm2/S,超大启动粘度不应大于1000mm2/S。齿轮泵要求粘度较大,超小工作粘度不应低于20mm2/S,超大启动粘度可达到2000mm2/S。
选用粘度级别还要考虑泵的工况,使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油,可以获得较好的润滑性,相反,温度和压力较低,应选用较低的粘度,这样可节省能耗。此外,还应考虑液压油在系统超低温度下的工作粘度不应大于泵的超大粘度。表3列出了各种泵在不同压力和温度下的粘度选择。
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