竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材。相比较一其他类型的建筑材料，竹胶板的硬度是非常高的，而且就算我们将竹胶板的两头对折或者是对它施加很大的压力，竹胶板材料也不会出现任何的损害现象。

因为竹胶板的主要生产原材料选用的毛竹材料，而毛竹有是在我境内属于一种非常常见的植物，在我的很对省市内，都可以随处可见毛竹的身影。而且毛竹也是非常容易进行培养的，它的生长周期也非常的短，不需要使用很长的时间就可以形成一块面积很大的毛竹林，这样三年到五年之后，我们就可以将这些毛竹采伐下来生产成为竹胶板产品了，这样就可以有效的替一些木质的建材，这样就有效的降低了树木的砍伐率。而且我的家政策也是不断的鼓励采用竹类材料作为建材的主要生产原材料，因此竹胶板的应用领域会变得越来越广泛！

竹胶板定型干燥,为了防止竹片在干燥过程中产生卷曲变形

竹胶板定型干燥，为了防止竹片在干燥过程中产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。竹胶板工艺特点，带沟槽等厚竹片的制备，将大径级毛竹横截成竹段，再蒸煮软化，然后加热加压，将弧形竹块展开成平面。再经过双面压刨将其加工成无竹青、黄的等厚竹片。竹胶板底层由一层或一层以上的竹片编制而成，通过上压而成后加入一层微薄木面压制而成。保留竹材的硬度、耐磨，同时还具备木材的密度小特点，适合用来制作高质量家具和室内装饰物。

竹材胶合板主要用作车厢底板,故要求

竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。竹胶板，是高强覆膜桥梁板，建筑模板，及砖机托板等，竹胶板应用广泛，深受用户青睐。竹胶板预压，为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。