空压机压力表读数是否正常

10、检查A.B塔压力表读数是否正常，待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装，是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后，方可启动关机顺序：先关闭空压机及进口阀门，然后再关闭模组吸附式干燥机。易损件更换流程：进排气模块常见故障：1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落。导致情况：设备长排气，压力表没压力解决：更换PU密封阀片（建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换）

慢慢打开切断阀,直至全开位置;干燥机两塔充压后,压力表可指示

0调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；0

吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干

吸附剂更换流程：断电断气，保证设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4A分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；0