吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干

吸附剂更换流程：断电断气，保证设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4A分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）开机调试与操作注意事项：开机前： 1、检查电源：电压及相数是否符合规定，电气接线是否正确。 2、确认工作压力,温度符合选型要求。 3、确认干燥机前应安装储气罐，如未安装，向用户问清原因。 4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。 5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。

分子筛和氧化铝,使用寿命持久,稳定稳定,几乎不漂移

设备特点介绍：稳定性强，采用分子筛和氧化铝，使用寿命持久，稳定稳定，几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果设备特点介绍：普通双塔吸干机：由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状态通过容器内的填料，气体分配不均衡，就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率大大降低。0

安装干燥机的10个注意事项

6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。 7、每台过滤器应该有单独的排污管，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。 8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。 9、安装干燥机的现场应该通风良好，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的极限温度。10、检查A.B塔压力表读数是否正常，待机状态下两给压力表读数是一样的。 11、开机前检查是否安装，是否拧紧。 12、管道中残存的空气有否放掉 以上检查无误后，方可启动 关机顺序：先关闭空压机及进口阀门，然后再关闭模组吸附式干燥机。0

吸附剂更换流程：断电断气，保证设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4A分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；0