空压机是一种生产和输送压缩空气的设备,特别适合煤矿、电力等场所。它具有安全、环保、节能、操作方便、维护检修简单的优势,目前机头大修国内推广使用比较普遍。尤其是以其***性、可靠性、节能性在现代工业中得到了广泛使用,明确了解空压机电气控制得内容，对于空压机使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。本文以上所写的是根据自己的实际工作经验, 通过对压缩机的组成和分类分析,并在大量的现场实验与理论研究基础上,提出了一套方法。

空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，节能改造带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。

空压机电气控制系统以及设计图本文的重要讲述，想要了解具体内容可询问，必须先知道原理，螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

对称平衡式空压机

      优点：

      (1）惯性力完全可以得到平衡，机器的转速可大大提高，较低。

      (2）由于相对两列的活塞力（作用在活塞上的气体压力）善了主轴颈的受力情况，减少了主轴颈与主轴承的磨损。

      (3）便于拆卸、安装、维护和管理。

       缺点：

       (1）对称平衡式空压机运动部件和填料的数量较多，机身和曲轴的结构比较复杂；

       (2）体形庞大，安装时占地面积较大。