压缩螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。

 螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；新机磨合期500小时后进行首先一次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时首先同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 螺杆空压机主机 螺杆空压机主机是***部件，已经实现了国产化，并且形成了规模生产。主机的设计水平、加工工艺水平日趋成熟，

 螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。、螺杆空压机具有：稳定性高，，振动小，噪意低等优点。相比活塞机而言，易损件少，故障率更低。螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，螺杆空压机排气量便会减少。

 螺杆空压机主要作用：一是当机器在空载状态时，进气门处于关闭状态，为保证有足够量的空气进入压缩机，以使空压机建立润滑油压，保证转子运行稳定和避免喘振；螺杆式空气压缩机的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。