空压机的管道连接

空压机排气管道连接：

a.空压机的排气管道为避免冷凝水回流，排气管应从上方接入总管，如有多台空压机，则更需要此种接法，请参照附图二。

b.空压机排气管道的直径应等于或大于机组上的排气口直径。

c.排气管与空压机之间要安装隔离球阀，但一般不需要安装止回阀。

2.水冷空压机冷却水管连接：

a.空压机冷却水进水管必须安装过滤密度为 40目左右的“Y”形或其他形式的髙效水过滤器。

b.冷却水进出水管和冷却水总管之间必须安装隔离球阀，球阀和空压机之间的管道上要装冬季放水小阀。

c.冷却水进出水管上蕞好能安装水压表和水温表。

空压机被水浸泡之后应该怎样去解决

空压机作为机械设备，其防止的环境也是有要求的，要存放在湿度正常的环境内，如果过于潮湿，可能会造成机械出现故障，那么，空压机被水浸泡之后应该怎样去解决呢，今天小编就来具体讲一下。

一、对于机头泡水的：先拆开进气阀，如果有泥巴等杂物进去的，一定要把机头拆开把内部清理干净再重新装配。如果只是少量进水的，可用柴油或煤油倒进去转动转子排出积水就可以了，再倒机油进去把清洗油排出。

二、对于变频器、控制器类等电器件泡水的：先打开变频器面板，将变频器内部用干毛巾擦干，再用小型鼓风机吹干驱动板、主板、防雷板、逆变模块及风扇等，然后用洗板水或酒精（注意不要使用香蕉水）擦洗一遍，再用小型鼓风机吹干，约一小时再擦洗一遍，再用热风吹干。清洗干燥后的变频器装机后不要马上开机，上电半小时无异常后再开机运行。

三、接触器、变压器、开关泡水的：对于65以上的接触器，可拆开接触器，用洗板水或酒精擦洗触点组等原件，用鼓风机吹干，线圈要用浴霸的灯泡照射烘干，有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，对于小型接触器和小开关建议直接换新。

四、电机（含风机电机）泡水的：拆开电机端盖，清理积水，如有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，然后用鼓风机吹干，然后再进行烘干：低温预烘干，温度控制在50~70℃，烘干时间为8~14h。高温烘干;温度控制在80~100℃，烘干时间为1h。小电机的烘干时间短，大电机的烘干时间要长。每1小时用500~1000V绝缘电阻表测量绕组的绝缘电阻值，对于干燥后的电动机的绝缘电阻值应大于5MΩ，未达到的，要继续烘干。

如何对螺杆空压机的空气滤芯进行更换保养操作

螺杆空压机的空气滤清器对空压机压缩空气的质量有着较为直接的影响：想象一下，如果空压机压缩出来的空气不经过空气滤清器，那么就会有大量灰尘滞留于机体内部，如果没有空滤，那么空气中的各类颗粒物以及尘埃会迅速进入活塞以及气缸中，这种情况在干燥环境中恶化得特别严重。螺杆空压机的空气滤清器也有着同样的影响，这么说之后，想必大家都很清楚了，空滤长时间没有保养或更换空气滤芯，后果很严重，今天就来给大家讲讲如何对螺杆空压机的空气滤芯进行更换保养操作。

（1）拆卸过空气滤芯的用户一定会知道，空滤芯周边会有一圈螺栓紧固，这个时候就需要小心松动周边螺丝，将空滤芯取出；

（2）在拆卸完成以后，对老的空气滤芯周边进行一圈细致的检查，如果滤芯表面的损伤程度相当严重或者上面油些许油污成分，那么需要即刻更换。如果无需更换，这个时候推荐在0.3兆帕压力下进行吹灰，注意了，并非是用嘴对着吹，也不是使用其他的工具，建议大家利用压缩空气，这样可以全方面无遗漏地对螺杆空压机的空气滤芯进行内外吹扫；

（3）在这些步骤完成以后，还原场景，并检查压力开关的数值是否处于正常值。

如何预防变频空压机电机退磁

怎么判断变频空压机电机失磁?可以通过电机的散热风扇异常、电机温度过高、环境温度过高、电机没有设置温度保护装置、电机设计不合理来判断，这些都是可能会导致电机退磁的原因。那么，如何预防变频空压机电机退磁呢?

1、正确选择变频空压机电机功率：

退磁和变频空压机电机的功率选择有关。正确选择电机的功率可以预防或延缓退磁。同步电机退磁的主要原因是是温度过高，过载是温度过高的主要原因。因此，在选择变频空压机电机功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

2、避免重载起动和频繁起动：

笼型异步起动同步变频空压机电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步同步电机重载和频繁起动。

3、改进设计：

(1)适当的增加变频空压机的厚度：

从同步电机设计和制造的角度，要考虑电枢反应、电磁转矩和变频空压机退磁三者之间的关系。

在转矩绕组电流后产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下，转子表面变频空压机容易引起退磁。

在电动机气隙不变的情况下，要保证变频空压机不退磁，蕞为有效的方法就是适当增加变频空压机的厚度。

(2)转子内部有通风槽回路，降低转子温升：