需要不断移动样冲到对称位置击打，以使轴承拆卸孔中滑动轴承衬套铜套或滚动轴承外圈的操作要点：一般都属小过盈配合过渡配合应用圆管形样冲时，其内径与衬套内径要相配，其外径要比衬套外径略小左右。需在端面上铺垫软质垫块拉卸压卸法与锤击法相比，拉卸压卸法具有很多优点：工业地板稳妥可靠施力均匀方向可控，适用于有过盈的配合件，如链轮皮带轮轴承等。

用该法拆卸使用工具或拉压设备，如常用的螺旋拉拔器摞子拔销器齿条式压床等。压卸是相对于拉卸而言的。如拆卸滚动轴承，除应用螺旋拉拔器摞子外，也可将滚动轴承相对固定隔挡后，采用小于轴承内径的铜棒或硬木棒抵住轴末端，再用手锤敲击；或者应用小型千斤顶加压施力，顶压法顶压法适用于形状简单的大型过盈配合零部件，如飞轮齿轮联轴器的拆卸。使用工具为各种大型千斤顶。常用设备有油压机水压机螺旋压力机等。拆卸时要注意控制压卸速度，忌太快。

切削力是设计机床、夹具和刀具的重要数据，也是分析切削过程工艺质量问题的重要参考数据。碱小切削力，不仅可以降低功率消耗、降低切削温度，而且可以减小加工中的振动和零件的变形，还可以延具的寿命。所以，掌握切削力和切功率的计算方法，熟悉切削力的影响因素及变化规律，并能采取措施减小切削力。切削力的来源切削力的来源在切削过程中，由于刀具切削工件而产生的工件和刀具之间的相互作用力称为切削力。

形变热处理综合运用压力加工和热处理技术可以进一步提高钢的断裂韧性。高温形变热处理，形变使钢中位错密度增加，并加速合金元素扩散，促使碳化物沉淀，从而降低了奥氏体中碳和合金元素的含量，使钢在淬火时形成了无孪晶、界面不规则的细马氏体片，回火后片间沉淀物也较细，钢的屈服强度和断裂韧性都得到提高。低温（550~600℃）形变热处理可以使钢获得更高的强度，断裂韧性也明显提高，但在低温下钢的形变抗力高，限于轧机负荷，实际应用有一定的困难由以上分析可以看出，材料经韧化处理能地提高其K值，但某些技术所付出的代价却很高。