特点：

1、机身采用一体式不锈钢结构,坚固耐磨,不会腐蚀。

2、 喷射压力可调。

3、 磨料、液体自动循环、流畅、没有堵塞。

4、喷砂效果与干喷砂明显不同,适合于精细加工。

5、 砂水混合，无粉尘污染。

6、 耗砂量很低，砂材循环使用，喷嘴磨耗小，降低成本。

7可添加防锈液至喷砂室中,防止工件生锈。

8、操作简单，故障少，特别适合精密工件之表面处理。

零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙。Sa3级—级相当于美国 SSPC--SP5级,是工业上的高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。

采用液体啧丸效果更好,还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如:各种仪表外壳、框架、首饰对砂型铸造的铝、铜等金属,采用液体啧砂可同样达到较高的表面质量,节省许多中间的工艺环节。采用液体啧砂来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物,特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是较经济有效的工艺方法。清理污物和锈渍各种模具如:锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模貝、塑压模、玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体啧砂(丸)清理,效果十分显著,同时能提高模具的使用寿命。

零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙。喷砂覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。采用液体啧丸效果更好,还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如:各种仪表外壳、框架、首饰对砂型铸造的铝、铜等金属,采用液体啧砂可同样达到较高的表面质量,节省许多中间的工艺环节。