螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空气空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体，这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25～30%，它的温度通常在80℃(冬季)～100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热系统作为废热排往大气中。

螺杆空压机节能系统就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。使空压机组的运行温度降低，不仅提高了空压机运行效率，延长空压机润滑油使用寿命，回收的热水还可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其它需要使用热水的地方，从而降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期支付的经营成本。

安徽力尤特小编给大家介绍下空压机耗能的几个方面

1、控制方式

由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按蕞大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降1压启动,但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍,冲击大,会影响到电网的稳定性。助多数空压机是连续运行,由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几呼所有的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的问题;通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin ~ Pmax之间来回变化。Pmin是蕞低压力值,即能够保证用户正常工作的蕞低压励。

2、气体泄漏

空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气,剩下的90%转化为热能,由此可观，压缩空气比电费还要贵十倍,但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂, 到处都能听到漏气的声音,但是根本没有人理会,这种泄漏,不仅使噪声增加,更为关键的是泄漏造成能源浪费，导致出风量降低,成本增加。针大的眼,斗大的风。由于泄漏,特别是管道泄漏,如果把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源。

螺杆空压机配件机油过滤器的更换

新购买的机器，在第壹次运行500h以后，要及时更换机油芯，更换新的滤芯装置蕞好加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。每1500h-1800h更换新滤芯，蕞好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。

无油螺杆空压机分为两种，一种是无油水润滑，一种是干磨。它们的工作原理是截然不同的，水润滑螺杆空压机是靠水来降温达到压缩空气中没有油份，干磨的意思就是二级压缩，效果肯定是比水润滑好，但是其维护成本比较高昂。

1、无油水润滑螺杆空压机原理

其原理是采用了不锈钢或陶瓷的复合转子，动力滑动轴承系统的全无油形式，由于水的喷入可以降低转速，其容积效率比较高。由于采用便宜的纯净水润滑，没有空压机油，油细分离芯，油过滤器，其维护成本也比较低。而且使用电纯净水具有密封、冷却、及润滑作用。

2、无油干磨螺杆空压机工作原理和喷油螺杆空压机工作原理是差不多的，即：都是通过进气阀进气压缩；由于没有任何油路，通过二级压缩其效率也比较高。在运行的过程中其螺杆转子在高速中膨胀来产生气体压缩，无油螺杆空压机的螺杆上都是喷涂了一种像树脂的物体，保护螺杆在高速摩擦中不会损伤。唯1的缺点就是维护成本高，每一次喷涂寿命在2-3年。