螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4，它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季)，这些热能都由于机器运行温度的要求，被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。

永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能先锋的代名词，甚至有些空压机厂家以“不用钱买的永磁变频空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。但是，又有多少人了解永磁变频空压机的可靠性及性能呢？

永磁电机节能相对意义来讲，用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。正在节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态，根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。但还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低，它本身有额定功率2～3%需损耗的。所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。而目前***考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的，只有高精度的螺杆机头配的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级(即使是一体机也没有一家公司能承诺)。

空压机选型之前，需要着重考虑容积流量和工作压力，并选则空压机的功率。同时，供电容量需满足空压机的使用功率要求。

目前看来，很多企业需要更新改造旧设备。现在很多工厂，尤其是成立十年以上的大中型企业，使用的空压机设备型号较杂，有一部分老旧产品，耗电量高，配件储备困难，维修量大。不少在运行老设备运行效率不足额定排气量的60%，更不用与蕞新的节能型空压机相比。但由于多台设备并联问题不突出而得不到重视。还有的企业认为，降低企业生产成本就是削减设备维护、更新投入，而不愿更新改造旧设备。

岂不知，空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占空压机运行成本的77%。如果能把目前在役的老旧设备更新成高校节能空压机，电能节约量将十分可观。蕞不济，也可对空压机进行必要的节能改造，这样一来不仅能减少设备空载运行时间，而且能减少对空压机的冲击和电机轴承的磨损，降低维护和维修量，大大降低运行成本。