空压机广泛应用于工业生产中，在各行业中，负责为所有气动元件提供空气源，包括各种气动阀，其运行直接影响工厂的生产过程。相信很多用户都经历过空压机设备故障而无法生产的情况，下面技术人员为您分析空压机主机和电机过载故障情况。

1、电压太低：

一般的空压机额定工作电压为380V，上下允许浮动在5%左右。这里所说的电压时机器正常运行的电压，因为很多工地上(工厂电压供应比较稳定一般不会有这种情况)，变压器比较小，设备没有开的时候电压有400V，但是设备一开电压掉到350V，正常运行起来，电压只有360V，短期使用问题不大，如果长期使用，势必对电器系统造成极大伤害。

2、空压机机组压力超过额定压力：

比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。7公斤的空压机不要调到8公斤用，苐一，安全得不到保证，第二，设备耐压也不够，寿命减短。要多少压力，就购买多少压力的空压机，不要以为追其价格，我们应该追求***才对。

3、空压机接触器故障：

接触器里面的触头老化，吸和不良，接触面就小，电流就大了，空压机过载是小事，电气系统烧毁是大家都不愿意的事情。

4、空压机油细分离器堵塞：

油分芯堵塞，内压高了，负载打了，电流就高了，所以会过载。一个误区：不要以为你新换没多久的东西就不堵了，现场环境脏，油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞，不要以为你新换的油分芯，环境也还可以，但是运行200小时又堵塞了，油分质量也有很大关系。

5、接线松动：

检查输入空压机电源线是否有发热烧焦的痕迹。主要检查一下三相电进线，电动机进线。若有松动或者短路情况，那么给予重接就好了。

如何选购节能空压机？变频空压机厂家来告诉你。预备选购节能空压机时，首先要断定用气端所需求的工作压力，加上1-2 bar的余量，再挑选节能空压机的压力。当然，管路通径的巨细和转弯点的多少也是影响压力丢失的要素，管路通径越大且转弯点越少，则压力丢失越小；反之，则压力丢失就越大。因此，当节能空压机与各用气端管路之间间隔太远时，应恰当扩大主管路的通径。假如环境条件契合空压机的装置要求且工况答应的话，可在用气端就近装置。节能空压机容积流量选型：

1、在挑选空压机容积流量时，应先了解一切的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即扩大20%余量）；2、新项目上马可根据设计院供给的流量值进行选型；3、向用气设备供货商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参阅本来参数值结合实践用气状况进行选型；如何选购节能空压机？选择正确的、合适的才是好的，适宜的选型对用户自身和空压机设备都有益处，选型过大糟蹋，选型过小可能形成空压机长期处于加载状况或用气不行或压力打不上去等坏处。

空压机卸荷阀：

功能：当用气量发生变化时，进气阀通过控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量，它是控制空压机产气和不产气的阀件。

常见对应故障：

1、空压机不加载。此故障控制面板显示（无报警；运行状态‘加载’；喷油压力很小或‘0’；机头出口温度＜70C°）可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位，需逐一检查排除故障。

2、空压机不卸载。此故障控制面板显示（无报警；运行状态‘卸载’；喷油压力升高＞4；机头出口温度＞80℃）可以断定机组不卸载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位，需逐一检查排除故障。

空压机是将机械能转化为气体能量，用于增压或输送气体的机械设备。作为带电高压设备之一，它在运行、使用过程中总是充满风险。这些风险既存在于空压机设备本身，也存在于设备操作和其他管理维护人员。

1、由于空气具有氧化性能，特别是在高压力下，运输系统具有高流速，系统就有氧化危险，以及高速磨损的危险。空压机的气缸、储压器、空气输送线路会因过温、过压而暴炸，因此空压机各部件的机械温度请控制在允许范围内。

2、雾化润滑油或其分解物与压缩空气混合后会暴炸。

3、空压机油封和润滑系统或进气口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，堆积在系统较低的地方，在高压气体的作用下逐渐雾化、氧化、烧焦、碳化、分解，成为暴炸的潜在条件。

4、潮湿空气与系统的不规则清洁、冷热交换作业可能使管道内壁生锈，高速气体泄漏成为引火源。

5、空气压缩中的不稳定状态使介质温度急剧上升。这是系统内空气突然受到局部绝热压缩作用的结果。

6、进行修理安装作业时，煤油、气油等可燃性液体落入缸体、储气器、导管内，空压机启动时暴炸。

7、压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

8、压缩空气的压力超过规定。