空压机余热回收利用因为其环保节能性必将成为解决企业热水的主要手段，空压机余热回收利用为何如此受欢迎？

1、空压机余热回收作为“零运行成本、一次性投资”工程，不耗电、烧油，完全利用空压机热能，长期免费使用；无后期定期维护、保养、检验成本，一次性投资。每运行一年为企业额外节省电能耗12000kw以上，年节约100万，半年收回成本。

2、空压机余热回收利用不受天气影响，只要企业空压机运行，即可供应源源不断的热水。

3、空压机余热回收利用不仅为企业提供热水，还改善空压机运行状况－降低故障率，延长空压机使用寿命。

4、空压机余热回收利用通过吸收空压机的热量来制取热水，与传统型的煤、油、气等燃烧加热制取热水方式相比：无任何燃烧外排物，对大气及环境无任何污染。所以空压机余热利用必将成为国家重点扶植推荐工程。

5、空压机余热回收利用无需燃料输送管道及燃料储存，没有燃料泄露、火灾、暴炸等安全隐患。

空压机排气量不足原因

排气量不足是空压机容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：

1、进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

2、空压机转速降低使排气量降低：空气空压机使用不当，因空气空压机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。市场上普遍使用的是油润滑的螺杆空压机，通过后处理设备几乎可满足各类的用气需求。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

4、填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

5、空压机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。空压机余热回收利用因为其环保节能性必将成为解决企业热水的主要手段，空压机余热回收利用为何如此受欢迎。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

6、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。

空压机温度不正常原因

排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进，影响排气温度变高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数(对于空气压缩指数K=1.4)。实际情况影响到吸气温度高的因素，如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。该机采用螺杆空压机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。另外，气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。

螺杆式空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。主转子直径大，副转子直径小。一种就是渗透煤油法，在检查时先用浸透煤油的棉纱头来擦拭螺杆空压机的机体和缸头可能有裂纹的地方，然后再用干的棉纱头把煤油擦去，并在上面涂上白色粉末，这时在有裂纹的地方煤油就会渗透到白色粉末上，裂纹的部位和长短也就清楚的显示出来。齿形成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。