静电喷涂是一项在传统喷漆工艺上发展而来的一种新的油漆工艺。改善喷漆工人的劳动条件，消除职业病，而且还可以节约油漆，提高工作效率，并便于实现生产过程的自动化。 静电喷涂在操作时应当从低压开端发动，逐步加压，调查管路各部位和设备是不是正常。运用完静电喷涂时，应及时整理喷塑设备涂料体系，留心要***清洗洁净，以防涂料固化阻塞设备。

静电喷塑进行之前先通过试浸的方式来设计挂具和工件在生产线上的装挂方式，须确保工件在喷塑时处于合适的位置，不得有重叠和遮挡。在进行静电喷塑完毕时需仔细观察表面，如有漏喷或喷的太薄应补喷，若有积点、麻点、杂质等问题应吹去重喷。静电喷涂对工件的表面起了重要的保护作用，在我们使用起来就不容易被外界的环境所侵蚀，延长了使用寿命。

静电喷塑的技术原理： 静电喷塑的基础原理主要是靠静电发生器来产生一定的负高压，这个负高压的要求在10KV左右，是利用电晕放电来促使有色的颜料吸附在需要喷涂的金属部件上，喷塑加工是在工厂中很常见的一种加工方式，那么喷塑加工也是很受厂家和消费者欢迎的一种加工方式，其中喷塑加工中的喷粉末涂料方式也是一个很讲究的工作。