工作结束后先关断电源、气源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后,清扫工作场地,润滑保养擦净机床。操作人员须经过技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作,须穿戴好劳保用品。定期检查链条各紧固件的情况,并调整输送链条的张紧装置。
工业喷塑是现代化喷塑较为常见的处理过程,期间塑料粉末是一种新型的无溶剂100%固体粉末涂料,通常它可分为两大类,一种是热塑性粉末涂料,另外一种则是热固性粉末涂料。侵蚀涂料是指特种树脂、颜填料、固化剂以及其他添加剂按一定比例混合,然后经过热挤压、粉碎、过筛等工艺加工而成,那么工业喷塑需要提前准备哪些工作呢?
喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。
喷塑的压力和压差应控制在允许范围内,特别是波纹管密封氟塑料调节阀和切断阀。由于波纹管采用聚四氟乙烯材料,压力和压差大,容易造成波纹管。喷粉是指用电晕放电使得粉末类涂料黏在工件上的一种涂装的工艺,喷粉后经过热熔、固化等步骤,就会在工件表面形成一层涂膜。我们需要对车间内的通风设备进行加强,另外还需要注意溶剂产生蒸汽的一些危害,还需要注意防火,需要进行定期的检查。涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂,只有这样才能更好的去进行操作。
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