采用特殊耐磨钢结构，流线型框架设计，自重更轻。这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。搅拌头是软土原位固化修复系统的一部分。软土原位固化修复系统是一种利用土壤固化剂与污泥就地混合，经搅拌头搅拌后形成复合稳定基层的新型施工方案。强力搅拌头可作为传统挖掘机的辅助工具，由挖掘机液压系统驱动。普通挖掘机配有搅拌头后，成为一种强大而灵活的搅拌设备。混合搅拌头可以原位搅拌混合各种物料。

 搅拌头的工作深度可以达到3米，由耐磨钢制成，被设计得非常耐用。阀杆设计坚固，流线型，重量轻。通过挖掘机液压系统提供动力，并受益于挖掘机可以到达其他车辆难以到达的土质松软的区域，搅拌头可以轻松地进行土壤搅拌。搅拌头由挖掘机的液压系统提供动力，凭借挖掘机的移动灵活性，能进入较难的场地中进行物料的混合搅拌稳定处理作业。固化剂或化学试剂通过连接的80mm直径的管道输送到搅拌头的混合搅拌区域，通过位于搅拌滚轴之间的喷嘴注入搅拌的物料内。搅拌头应用于修复作业，通过原位添加混合固化剂进行土壤净化处理，受污染的土壤、石油泄漏土壤、受污染的淤泥、有害工业废料。

 搅拌头的优势：带温控，淤泥固化施工中搅拌头保持60-100度，有神奇淤泥固化效果；扭矩大，可将两侧原土卷入中间与固化剂T土壤中和剂拌匀；自动调速功能，硬泥慢搅，软泥快搅，自动感知，自动调速搅拌头由挖掘机的液压系统提供动力，凭借挖掘机的移动灵活性，能进入较难的场地中进行物料的混合搅拌稳定处理作业。固化剂或化学试剂通过连接的80mm直径的管道输送到搅拌头的混合搅拌区域，通过位于搅拌滚轴之间的喷嘴注入搅拌的物料内。下部避免了任何维修孔的设计，特殊的搅拌辊密封设计保证了使用寿命。挖掘机液压系统为位于混合头中的两个液压马达提供动力源。液压动力通过星型齿轮减速机构直接驱动搅拌辊。配有自动扭矩调节阀，调节两个滚筒的功率输出。