初可以先检查一下是不是能抽真空，假如能抽走真空，那麼，就检查一下加热丝是不是高温加热，倘若加热丝不加温看一下操纵加热丝的直流接触器是不是吸和加热丝的问题(直流接触器吸和加热丝是不是发烫)，不发热就拆装加热丝，同时记得要务必检查一下自动打包机的加温定时器开关是不是完整无缺，看一下加温定时器开关的制定时长是多久。

 此外剖析下是不是存有以下缘故： 

1、很有可能你替换了打包带，原先打包带的薄厚十分厚，而目前的偏薄，半自动打包机的离子烫不可以马上。

解决方案：再度变动一下离子烫部位 。

2、可能是半自动打包机的离子烫位置方向跑偏或打包带的连接头有一些偏，校准一下就可以了。 

3、跟打包带的材质有关系，很有可能你这生产日期的打包带原料中掺杂的配料比较多，目前市面上采取的打包带的主要成分为聚pp，别名pp。好一点的打包带的pp成分要超出95%。其他的化学成分比较复杂，如复混肥碳酸氢钙、轻钙粉、硅灰石、玻璃纤维等无机物填充料。倘若配料比较多，热融粘度就较弱。提议你让厂家给予配备主要参数。

1.油阀环境污染，太少或太稀没法清理机械泵，更换新的真空泵油；抽真空时长过短，没法增加抽真空时长；当排气过滤器阻塞时，清理或更换排气过滤器；若有漏汽，抽时间后断电，查验真空电磁阀、三通接头、机械泵吸进阀、工作中间周边的垫圈有没有漏汽。 

2.机械泵连轴器损坏或并更换；假如排气过滤器阻塞或组装部位有误，清理或更换排气过滤器并合理组装；如果有漏汽，查验真空电磁阀是不是漏汽并清除。 

3.吸进阀O型圈掉下来，拔下泵头顶的真空电磁阀，取下真空吸盘，取下扭簧和吸进阀，轻轻地拉申几回O型圈，再次插进凹形槽，随后组装。转动叶子损坏并更换转动叶子。

 4.回油阀阻塞。拆下来回油阀并清理整洁(详见使用说明)；将油窗松掉排干后，取出油窗，用原材料带或薄塑料薄膜包囊。

 5.因为排气过滤器阻塞或环境污染，清理或更换排气过滤器；因为油环境污染，用新油更换油阀；回油阀堵塞清理回油阀。

 6.电热棒烧坏时更换加热棒；加温时间继电器烧坏(开启时，即2个灯与此同时亮，omron灯为淡黄色)，更换时间继电器；加热丝烧坏更换，组装坚固；维修或更换操纵温度带电源开关接触不良现象；被测直流接触器未校准、未检修(脏东西被气旋吹走)或未更换；加温变电器更换欠佳 

7.假如加温时间继电器接触不良现象或烧坏，用电源插座调节时间继电器的触碰或更换；操纵加温直流接触器不必校准、维修或更换。 

8.加温时长和气温调整不合理；发烫布上面有附属物，用手指甲轻轻地刮掉附属物；增加压力真空电磁阀不工作中以清理或更换真空电磁阀；气襄毁坏时更换气襄；修补或更换损伤的充压支气管；无放气制冷时间继电器毁坏(在电气设备箱里)；更换时间继电器；寻找并联接安全泄压阀管道的引路；排气阀卡死或烧坏，拆装、清理或更换。

自动打包机在运用中不但要严谨遵循合理的操作步骤，还需要留意维护工作中，防止各种各样设备故障。优良的维护可以降低机械设备损害，确保设施的正常的运作。全自动打包机维护中应留意的几个方面： 

1.要确定机器应用的电源，务必沒有问题的电源。选用三相四线制。软线是接地装置零线，用以漏电保护器。

 2.实际操作时，头和手不能用带子穿过运动场。 

3.不必用手掌同时触碰电加热器。

 4.不必用清水清洗机器。工作场所湿冷时，规定实际操作工作人员不必赤足工作中。

 5.当机器不运用时，储带箱中的录音带应卷回秘药，以防止再次应用时形变。 

6.传动带运输辊表面不可油腻感。

 7.不应用机器时，还记得拔出电源。 

8.不必随便拆换机器上的零件。

可能是电热丝断开，也许是密封变电器断开，更可能是密封继电器或温控器有常见问题。电热丝则是密封预制构件之一。机器设备工作时，电热丝导致热值将包装盒融化，再辅以密封条的压力，从而保证密封严密的目的。因此，当电热丝不热时，机器设备自然无法密封。而且不能密封，那般初期的真空包装袋当然是没有意义的。 要科研真空封口机的电热丝不发热的难点，务必把握真空封口机的结构和一般工作职责。以一室户真空封口机为事例。其密封操作过程由电热丝、继电器(或温控器)和变电器开展。当电热丝不发热时，我们可以通过以下方式进行检查。 开始，我们应该延迟时间密封时间或提高密封工作温度，观查是不是有变化。倘若变化表明预设参数异常，要是没有变化，请检查下列这几个层面： 1.检查电热丝是否裂开，倘若裂开，拆卸。 2.检查电热丝两侧接线端子是否松动或开焊。若有松动或开焊，应该马上再度扭紧或焊接。 3.如果是继电器版本信息，请检查密封继电器能不能损坏，如果损坏请拆卸。如果是温控器控制，请检查光耦合器、晶闸管、电阻等电子元器件是否损坏，如果是，请拆卸。 4.检查密封变电器是否损坏(损坏明显)。要是没有明显损坏，可以用万用表检查。