自动化组装线的特点:

1、产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。

2、生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。

3、产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。

4、全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。

5、自动化生产线初始投资较多。

全自动组装线的注意事项：

1.我们全自动组装上都是直接指1定了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些流水线的产品是可以直接进行检修了的；

2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。

自动组装线安装的注意事项：

自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑统一工序工作地的排列方法。其自身基本结构是由输送带、托辊、滚筒、张紧装置及传动装置进行组合。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时，要考虑使工人移动的间隔尽可能短。考虑流水线安装之间的相互衔接。为知足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。

自动化组装线的控制与管理

自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的自动化线体机器设备,组成高度连续的、完全自动化的全自动化组装线体，来实现产品的生产，从而提高工作效率。

自动化组装线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:（1）提高质量；（2）增加生产；（3）为适应生产变化而更换模具的时间短；生产过程的监控；（5）操作人员的安全。