自动化组装线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动线的结构及其复杂程度，往往有很大差别，但一般自动化生产线都由几个基本部分组成，一般都是由以下五部分结构组成的：1、机械本体部分；2、检测及传感器部分；流水线上的产品都是要经过各工序分布做生产要均匀的,而且人员的管理纪律也是要很严格的。3、控制部分；4、执行机构部分；5、动力源部分。

自动化组装线车间布局的几种方式：

1、自动化组装线使物料搬运成本小化；

空间的有效利用：自动组装流水线的劳动力的有效利用；便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。为了实现上面的目标，好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。自动流水线“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，好是单件的流动。它是减少在制品数量的好方法，是消除生产线浪费的良策。组装线、LED组装线、小型电器组装线、家用电器组装线、主体材料：铝型材、铁方通主体结构：框架式结构、吊灯架结构、连体灯架结构。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，自动流水线但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。

多型号产品组装流水线设计原则

如果企业计划采购一套组装流水线用于同时加工多种型号产品，除了生产节奏上的设计，还需要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。假设一条组装流水线同时需要加工A、B、C、D四种型号产品，其中A型号产品，市场需求量一般；B、C两种产品型号居中，市场需求量大；D产品，但市场需求量小，则设计组装流水线时以B、C两种型号产品为标准进行考量和设计。若D型号产品也用同一套组装流水线生产，工程师设计时一般会在工装板上做功课。自动组装线,也叫装配线,流水线,辅送线:是产品完成各个组装程序的输送没备,在个输送没备加工体系中,产品通过爱慢移动到各个环节,通过各个环节的加入组装,达到成品的目的。

组装线是自动化工厂必备的生产设备，

组装线如果规划安装不好不但不能提高生产效率，很可能会影响到组装线的生产效率。否则，设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的组装线布置。组装线布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，***的管理方式有的直接与组装线布置相关。自动化组装线的特点:1、产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。所以组装线布置前要考虑好各种因素。