现在很多加工生产单位都会用到数控折弯机，这种设备在工作的过程中加工速度很快，还可以保证材料的加工度，使用数控折弯机对于生产行业来说好处非常多，设备的构造和选用的技术特点都经过了改良，和传折弯模具统的工艺方法相比加工质量更好，所以现在数控折弯机的应用越来越广泛，设备在工作的过程中操作方式也很简单，只需要简单的程序可以完成材料的弯折流程，数控折弯机模具作为设备重要的组成部分，对于材料的加工效果有着很大的影响。

数控折弯机模具是19世纪末至今发展起来的一个行业。早期以高速钢为代表，后来发展了人造金刚石和聚晶金刚石等。因此，它主要用于航空、航天、汽车和电子等各种行业。折弯机模具在结构上分为折弯机的上模和下模，是用于钣金冲压和分离的模具。抛光是数控折弯机模具制造过程中非常重要的工序，抛光的程度也将直接影响数控折弯机的后期使用，所以数控折弯机模具抛光时也需要注意。本文将讨论砂纸打磨时的注意事项。

从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，中国制造业近几年发展迅速，那么对于折弯机模具市场来说，也是一个十分良好的前景。折弯机模具的质量无论对于厂家还是消费者来说都是十分关注的事情，耐磨性也是质量的一种体现，那么哪些因素会影响折弯机模具的耐磨性，本文进行以下总结。影响折弯机模具的耐磨性的主要因素其实模具的配件硬度，一般来说配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折弯机模具的耐磨性还与材料中的碳化物有关，碳化物的种类、大小及分布都影响着折弯机模具的耐磨性。

折弯机模具的拆除。首先，拆下折弯机的前工作台板，前支撑臂前护罩及下垫板；这里需要注意的是，由于折弯机模具较重并较为锋利，应戴上手套操作；操作时先关掉油泵电机，松下并去除折弯机模具安装螺钉M12*45，留下两端各留一螺钉，再从折弯机的后边用2颗M12*45的螺钉拧在刀片上，用手抓住这两个M12的螺钉后拆除两端备留的一颗螺钉，将刀片轻轻地取下。与圆刀片不同是是，在取下折弯机模具前，先把滑块落到下死点，首先将固定上刀片的左右两端的螺钉先取下，然后启动油泵，使滑块处于上死点，用木板垫在工作台与上刀片之间，关掉油泵电机，松开并拆除上刀片的所有安装螺钉，轻轻取下刀片。