光纤激光切割初学者可能经常会遇到切割质量不理想，又不知道如何调整参数的情况。下面我就为大家简单的讲讲参数调整的方法。 　　切割高度、切割喷嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割压力、切割速度等都会影响切割的质量。硬件包括防护镜、气体纯度、感光板质量、聚集镜和准直镜。 　　光纤激光切割机质量较差的话，建议***行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是: 　　1.建议把切割高度调整到0.8~1.2mm之间。如果实际切割高度不准确，需要进行校准。 　　2.需要检查切割铜嘴的类型、尺寸是否不正确。如果使用正确，就需要检查铜嘴是否有损坏。 　　3.建议使用直径为1.0的切削铜头进行光心检测。光学中心检测的焦距应在-1~1之间。这个光点很小，很容易观察。 　　4、检查防护镜片是否清洁，无水、无油、无渣。有时由于天气和气候、空气过冷等原因，导致防护镜片起雾。 　　5.焦点检查焦点设置是否正确。如果刀盘处于自动对焦状态，请务必使用APP检查对焦是否正确。

今天激光的小编给大家介绍的是关于大型激光切割机的安全操作流程，希望通过下述的介绍可以让大家能够对大型激光切割机有更深刻的认识，那么接下来就跟着小编一起来看下吧。 大型激光切割机的安全操作流程： 1.当我们在使用之前，应该检查并且确认电机，流水线以及气压是不是正常，保护接地是不是良好，防护装置是不是安全有效，刀片的选择有没有符合要求，安装正确。 2.启动后，应该空载运转，检查并且确认刀片运转方向正确，升降机构灵活，运转中没有异常以及异常噪音，一切正常之后，便可以开始作业。 3.相关操作人员应该先把材料放置在工作台，在推进台面的时候，不可以用力过猛。 4.切割厚度应该根据机械出厂铭牌规定进行，不可以超厚切割。 5.加工件送到适当位置就可以了，不可以硬推至切割刀片内，或者切割小块料的时候，应该使用工具送料，不能够直接用手推料。 6.大型激光切割机作业中，当工件发生冲击、跳动还有异常音响的时候，应该马上停机检查，排除故障之后，才可以继续作业。 7.不可以在运转中检查以及维修各部件。刀片上还有构件锯缝中的碎屑应采用工具及时清除，不可以用手拣拾或者抹试。 8.大型激光切割机作业之后，应该清理机身，擦干刀带，用风机去除机器内残余灰层，关闭电源。

激光切割机需要用到的加工材料有：弹簧钢、不锈钢、合金钢、硅钢、铝、铝合金、镀锌板、碳钢、酸洗板、铜、银、金、钛、镀铝锌板等金属板材以及管材的切割。 　　光纤激光切割机厂家分享激光切割机的加工优势有什么？ 　　首先点，具有精度高，速度快，切缝窄，热影响区以及切割面光滑刺等优势。 　　其次第二点，激光切不会和材料表面相互接触，因此不会划伤工件。 　　第三点，切缝很窄，热影响区，工件局部变形很小，无机械变形。 　　第四点，加工柔性好，能够加工任何图形，还能够切割管材或者其它异型材。 　　后第五点，能够对钢板、不锈钢、铝合金板以及硬质合金等任何硬度的材质进行没有变形的切割。

　在机械加工过程当中，管材切割经常使用的方式有手动切管机切割、半自动切管机切割还有全自动切管机切割。手动切管机切割灵敏便利，可是手工切割品质较差、尺寸误差也大、材料浪费大而且后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率较低。半自动切管机切割，切割工件的品质比较好，降低了工人劳动强度，产出也不是很大。大型激光切割机相对手动以及半自动切割方法来讲，能够有效地提升管材切割地效率以及切割品质，减轻操作者的劳动强度。