激光焊接技术也被技术行业强烈需求。但是该应用领域对制造过程的要求会更加严苛，需要高洁净度。高速激光焊接机可以满足这些要求。与其他常用的连接技术相比，高速激光焊接机不轻易产生焊渣和碎屑，无需任何粘合剂，可以在无尘室中完全完成焊接工作。例如，用于心脏介入导管或类似应用的焊接气球有力地说明了这个问题。 　　微流体芯片的制造需要高精度焊接工艺，通常，微流体通道不能通过其他焊接方法实现，或者只能采用成本高的其他非焊接工艺。然而，微流道边缘的激光平行焊接能够在焊接的同时形成流道。 　　此外，激光焊接技术也可用于焊接较大的设备，如汽车尾灯或类似常用的大型塑料零件。甚至电视机、洗衣机和其他大型产品的焊接也不再是问题。

　挑选激光切割机的时候，我们要更加注意它的控制器的运算处理速度，确保它可以跟上切割速度，假如控制装置的处理速度较慢，也就难以实现告诉度和正确的切割加工。除此之外，数控系统还应同时具有监视并调节水压力还有切口宽度，从而导致所切割出的零件获得正确的外形尺寸。 　　除了数控切割装置以外激光切割机的机器人切割装置现用的有多关节小型机器人和用于加工大型结构件的门架式机器人，基本上和焊接机器人同一类型，把割刀安装在机器人的臂上，用于切割各种立体零部件。除了数控切割装置以外，切管机的机器人切割装置现用的有多关节小型机器人和用于加工大型结构件的门架式机器人，基本上和焊接机器人同一类型，把割刀安装在机器人的臂上，用于切割各种立体零部件。

大型激光切割机切割的时候，要按照工件的具体形状以及工艺要求，要在不同的位置以不同的切入方式还还有方向来切入。不同的位置是说加工的起点能够是零件编程轮廓的特征点或者非特征点，不同的切入方式指的是引入线的种类，加工的顺逆方向客户也能够自行选择。假如加工轨迹是不连续的，那么编程的时候，对于每一段连续的曲线，在它的前后都分别设有刀补的建立及撤消，也分别有切割打开还有关闭。因为火焰切割要预热穿孔，因此每条连续的曲线加工前都要穿孔，也就是每段封闭曲线都要有引入还有引出线。