对折弯机模具进行润滑保养期间，需要注意哪些方式方法呢？在使用模具对材料进行加工期间，一定要定期对模具进行检查，这样可以及时发现模具的使用情况，发现一些故障隐患时及时进行处理折弯模具可以确保设备的整体工作效率，所以定期检查工作是的。所以为了保证材料的弯折效果，也为了提升工作效率，安装使用折弯机的厂家数量开始不断增加。其实在通过折弯机进行加工的过程中是通过数控折弯机模具来对材料进行弯折的，为了保证模具的工作效率，用户也需要定期对模具等装置进行润滑保养。

数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意安全，数控折弯机模具的安装调试过程。折弯机模具分为折弯机上模和下模，是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。 折弯机模具及数控折弯机模具选构指南： 1 、选定模具形状（角度、前端 r 、高度）时请注意在形状很相似的模具中，某些代号有所不同。 2 、提供使用机床的型号。 3 、上模的安装方法根据机床装夹确定。 4 、如果在选定模具有困难时，请向我厂提出咨询，届时，请提供以下几项内容。　　 a 、折弯形状成品总图和折弯部分的局部详细图折弯半径、内外廓尺寸公差范围）　 b 、材质、板厚　 c 、对于划痕（伤）的要求　 d 、折弯时使用的机械（吨数、工作台长度）　 e 、其它，特别需要的事项高精度

在折弯过程中，一旦折弯机模具不灵活甚至卡住，必须立即停止生产，找出卡住模具的原因，排除故障。否则，故障会扩大，折弯机模具会损坏。合模的主要原因是:导模不良和倾斜。或者模板之间有异物，使模板无法水平粘贴；模具强度设计不足或应力不均匀。使模具变形，如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受到外力冲击变形；模具位置不允许安装，上下模具定位误差超出公差范围。或者压力机的精度太差而不能对模具造成干扰；冲头强度不够，大冲头和小冲头位置太近，导致模具侧向力不平衡。此时，应增加冲压强度，以增强卸料板的导向保护。

在出口市场上，很多外国企业都不远用中国生产的刀具，如果国内的折弯机刀具生产企业依然我行我素的走低端化路线，那么就离被淘汰已经不远了。申瑞作为刀具行业的从业者，应该从折弯机模具的工艺上开始创新，比如怎么样能让生产的刀具精度更高，怎么样能让质量更好，怎么样在保证前两者的基础上能够加快生产效率。拿来主义并不可怕，但是如果一味的只来模仿国外的折弯机刀具而自己不长信，这样对企业的危害非常大，会重创企业的发展。