一般用无缝管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。使用合金无缝管作为管道，有的耐高压性能，能够承受较大的压力，在这种压力之下，合金无缝管道也不易发生，使用起来也更加的安全放心，也降低了管材的损耗，减轻了管道的维护工作；使不锈钢无缝管安排和成分均匀一致,这对质料特别主要,因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,形成安排结构不一致。

 无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。

它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低： 关于不锈钢无缝管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

合金无缝管的密封性更加好一些，用于流体输送管道来说是一款的产品，例如用于石油、自来水、等等这些领域的管道，需要长年埋在地下，则基本上不会出现渗漏现象，能够降低资源的损耗；热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。合金无缝管其实是在传统的无缝钢管基础之上发展而来的一种产品，其自身具备的一些特点自然也是在传统无缝钢管产品上有很大的进步和优化。