螺旋管的生产工艺：

（1）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　

（2）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　

（3）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　 

（4）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　

（5）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　

（6）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

　螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产***，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。编辑本段材质

材质　　国内常用螺旋管材质一般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。

钢带规格对螺旋管质量的影响

在螺旋管加工过程中，对于带钢的宽度是允许一定偏差的，但是如果带钢的宽度小于允许偏差，可能会造成焊接接缝不牢，容易出现裂缝或开口管，而带钢的宽度大于允许偏差时，螺旋管的焊缝可能出现毛刺、尖嘴等现象。所以，带钢的宽度有波动，会影响螺旋管的外径精度，也会影响螺旋管表面质量。而且，带钢的厚度波动，就会对螺旋管的壁厚造成影响，可能导致大量的螺旋管被淘汰，而带钢的厚薄不同，在焊接的时候，就会造成挤压力和焊接温度不稳定，就会影响焊接的质量。