支撑涂层设备的缺陷:

涂装生产线上有很多相关设备，有时为了降低报价会节省一些设备。也未能向用户解释，造成不必要的误解也很常见。常见的有预处理加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。

未考虑涂装设备节能问题:

目前，这种能源的价格变化相对较快。然而，如果在设计中不考虑这些问题，用户的生产成本将会更高，一些用户将不得不在短时间内重建和购买设备。这不是顾客想要的。涂装设备工艺布局设计的质量对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备的工艺布局不当，即使每一件设备都制造得很好，整个涂装生产线也不容易使用。

因此，在设计时，我们必须避免上述常见错误，从而造成不必要的损失！

静电喷涂的技术实现要素

静电喷涂的技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

为了克服计算机机箱的材质一般为金属材质，所以人在触碰机箱时，容易产生静电，人若触电后，会感到不适，并且会对机箱产生恐惧的缺点，发明要解决的技术问题是提供一种对机箱表面进行喷涂防静电层、降低静电触电概率、避免人们对机箱产生恐惧的计算机机箱防静电层喷涂装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，发明提供了这样一种计算机机箱防静电层喷涂装置，包括有操作台、箱体、隔板、主动链轮、从动链轮、导向链轮、链带、连接杆、行程开关、第二行程开关、滚轴和喷头，操作台顶部安装有箱体，箱体内中部水平设有隔板，隔板通过螺栓连接的方式与箱体相连接，箱体内顶部左前侧安装有主动链轮，箱体内顶部左后侧安装有从动链轮，从动链轮与主动链轮前后对应，箱体内顶部左右两侧均安装有一排导向链轮，主动链轮、从动链轮和导向链轮上绕有链带，链带底部通过螺栓连接的方式连接有连接杆，主动链轮的右前侧安装有行程开关，从动链轮的右前侧安装有第二行程开关，行程开关和第二行程开关均与主动链轮有电路连接，隔板上开有滑槽，滑槽形状呈蛇形，连接杆上安装有多个滚轴，多个滚轴沿连接杆的周向均布，连接杆下部位于滑槽内，连接杆通过滚轴与滑槽滚动配合，连接杆底端连接有喷头。

钣金加工就是对金属板材实施加工的技术，它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括一些新冲压技术及新工艺。越来越多的钣金加工企业认识到，适当的表面处理可以对产品表面起到很好的装饰和防护作用，提高产品的“颜值”，进而提高市场竞争力。

钣金加工中常用的表面处理方式

钣金加工中Z常用的表面处理方式有电镀、喷涂两种。电镀分为镀锌、镀镍、镀铬等，主要目的是利用电解原理，在钣金工件表面形成一层金属或合金防护层，起到保护和装饰的作用。喷涂分为喷漆和喷粉两种，是将料件经过前处理以后，用喷气体把涂料分散成均匀而微细的雾滴，并喷到钣金工件表面上，使涂料在工件表面形成涂层，再加热烘干。喷涂能够对工件起到防护的作用。除了以上两种方式外，还有一些其他的表面处理方式，如阳极氧化、铬酸盐、拉丝、喷砂和氧化等

如何对静电喷涂用设备做好日常维护？

 日常维护：

      1、空机热身       每次运用静电喷涂用设备的时分，都应该先开空机将它热身一会，具体的做法便是先检查一下整台机器的连续、整理状况，然后再注好润滑油，接下来便是接通电源进行空机试行，一般20钟左右就要能够判断机器的性能。     

     2、用完整理       想要保障好静电喷涂用设备的寿命与运用性能，就要记得每次用完都及时进行整理，能够先从入料口以及喷口附近进行整理，再接下来便是拿刷子刷去缝隙的粉末，坚持整个设备的一种洁净状态。       

涂料的调配       

    1、确认涂料       根据静电喷涂要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时改正。       

    2、调整涂料粘度       将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。