在钢结构加工中，Z型钢的切割方法除了切割质量外，还与要切割的金属材料的种类、厚度和总数有关。现阶段常用的切割方法有火焰切割、低温等离子切割、水切割、激光切割、火花放电线切割等。低温等离子切割速度快，范围广。切割速度可达火焰切割的10倍，适用于切割低厚度金属材料Z型钢，但整个切割过程噪音大、粉尘多、辐射源大。一般切割原材料的变形极限大，不能满足高精度切割的需要，切割率低另外，因为切割前必须加热，耗时，不能融入智能实用的需求手术。

其实，造成以上的主要原因就是Z型钢生产不同。为何这样说？我们知道以前的在生产Z型钢时，一条线上需要好几个人，不仅费时费力而且成本较高。综上所述，钢结构加工在的地方应采用特殊的切割方法，以降低切割成本，同时保证Z型钢的切割质量。如果采用热切割方法考虑工艺规程生产，高压水切割是不行的。火花放电切割具有较高的原材料利用率和接近切割水平的加工精度和生产粗糙度。虽然切割精度很大，但生产加工效率太低。

Z型钢生产厂家引进了十台世界的大型全自动数控冷弯生产线，生产出的钢材质量好、角度直、无瑕疵。由于用途较广泛，是的Z型钢规格也比较多。一般计算Z型钢重量有两种方法，理论计算和检尺计算。今天，我们主要看下Z型钢规格的理论重量计算方法。高压水切割是一种热切割方法，在钢结构加工切割材料喷射变形，工艺性能优良，但切割成本太高。

产品之所以有瑕疵，也正是由于普通设备在加工Z型钢时是人盯着看，难免会有疏漏。然随着科技的迅速发展，各种机器设备也在不断更新。 一般来说，Z型钢檩条都是拼接而成的，因此在拼接时必定会对不齐，那么就难免会造成两边稍微不一样高。之后要把小面放到大面里面，这样主要是为了给打孔让出一个厚度。高压水切割是一种热切割方法，在钢结构加工切割材料喷射变形，工艺性能优良，但切割成本太高。