造纸业对空压机市场的技术要求
1、油分离器保证空气压缩机出口空气中的油含量控制在3ppm以下,油颗粒大小控制在5μm以下,并考虑容易拆换。
2、空气压缩机内部所有的管路保证不泄漏。易损件使用寿命按部颁标准执行,轴承设计寿命不小于100000小时。主机使用寿命不小于30年。
3、噪音要求:离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于70dB。
在空压机操作前,应该注意以下几个问题:
1、空压机操作时应注意长期停用后首1次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
2、机械必须在无载荷状态下起动,待螺杆空压机配件空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
3、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。
空压机的十字头应该处在机身滑道内的中间位置
(1)检测十字头在滑道内的位置是否正确以及滑道间隙是否合适,必要时进行适当的调整。
(2)机身、中体和气缸可用找正定中心,也可用激光对中仪找正定中心,装配成列,长系列的空压机尤其要采用这一工序,以达到所有中心线都能重合。
(3)在完成上述检测工作后,将活塞杆慢慢推进,推入十字头内,避免“别劲”。同时用水平仪放在活塞杆上检查水平变动情况。接上连杆后,慢动握车,检查各部分有无“别劲”,十字头与滑道接触面不翘起,产生间隙。因空压机长期处于停机状态,系统内所有润滑油全部储存于油气桶内,此时润滑油流动性较差,可能导致开机高温报警及其它故障,因此建议开机以点动的方式启动。如果存在对角间隙,就表明十字头可能跑偏,应该及时查明原因,并对其进行校正。
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