空压机节能改造的优与省

【空压机变频改造的优点】

节约电能

与传统控制的压缩机相比，变频器控制压缩机在节约电能方面具有实际的意义，根椐车间用气量的不同来随时改变空压机的供气量，这是的运行工况，节约电能约20%以上。

降低成本

空压机进行节能改造后，能做到完全意义上的“恒压供气”，避免了压力过高而对供气管道的危害，降低了管道的维护成本。

空压机变频节电柜使空压机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。

【空压机节能改造的省】

一台37KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时，0.9元/度电，与安装变频机相比要多耗电费。

变频改造后，空载省电计算：

普通螺杆机从开机后，不会按生产需求调整供气量。

多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%（每爬升1公斤多耗7%的电流）。按频繁爬升时间累计是70%，如此一台37KW的普通空压机会因频繁加载浪费26000元/年。

70%加载时间×（加载时因2公斤爬升的损耗37KW×14%）×8000小时/年×0.9元/度＝26000元/年

变频改造后，空压机始终保持6公斤的供气，就节省了2公斤的爬升损耗了，一年省下电费26000元。

因此，空压机进行节能改造后在一年当中可以为企业节省：A空载损耗+B压差损耗=62000元/年，基本可以在半年之内把购买空压机变频节电柜多出的成本节省回来，一年赚下一台设备款。