半导体激光光谱吸收技术（diode laser absorption spectroscopy,DLAS）***早于20世纪70年代提出。初期的DLAS技术只是一种实验室研究用技术，随着半导体激光技术在20世纪80年代的迅速发展，DLAS技术开始被推广应用于大气研究、环境监测、医1疗诊断和航空航天等领域。特别是20世纪90年代以来，基于DLAS技术的现场在线分析仪表已逐渐发展成为熟，与非色散红外、电化学、色谱等传统工业过程分析仪表相比，具有可以实现现场原位测量、无需采样和预处理系统、测量准确、响应迅速、维护工作量小等显著优势，在工业过程分析和污染源监测领域发挥着越来越重要的作用。4、工业氦气广泛用于气球充气：由于氦气密度远小于空气（空气的密度为1。

激光气体分析仪采用可调谐半导体激光吸收光谱测量技术(Tunahle DiodeLase：AbsorPtion Speotrosoopy)。该技术利用激光能量被气体分子“选频”吸收形成高分辨率吸收光谱的原理来测量气体浓度。具体地说，半导体激光器发射出的特定波长的激光束穿过被测气体时，被测气体的吸收谱线对激光束能量的吸收导致激光强度产生衰减，激光强度的衰减与被测气体含量成正比，因此，通过测量激光强度衰减信息就可以分析获得被测气体的浓度。激光气体分析仪采用原位测量（in-situ）方式，直接在安装点完成分析。

激光气体分析仪已应用于多家钢铁集团的众多应用场合，如磨机人口和布袋出口处的氧气安全分析控制系统，转炉、高炉和焦炉煤气回收分析控制系统和焦炉电捕焦安全分析系统等，均获得了较好的应用效果。激光气体分析仪较好地满足了钢铁冶炼过程气体在线分析的测量需求，在解决了背景气体交叉干扰、粉尘和视窗污染对测量的干扰的基础上省却了采样预处理系统，实现了在高温、高粉尘、高流速、强腐蚀等恶劣环境下现场在线分析气体浓度，具有现场安装测量、测量精度高、响应速度快、系统使用寿命长、维护成本低等优点。该仪器在钢铁行业的应用将对钢铁生产工艺优化、能源气回收、安全控制和环保监测产生非常积极的作用。产品模块化的设计便于OEM客户进行系统集成，可适用于各种工况条件下的气体检测及监测的应用。