叶轮的铆钉头部磨损情况严重的话，能够通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让破损的铆钉头部复原到原来的正常状态。路面共振破碎机对铆钉孔出简略产生疲惫裂纹的情况，能够运用没有运用过的焊条进行焊接修裂纹，焊完后剩余的焊条与对称的铆钉修补时剩余的焊条相同长，以确保焊补上去的分量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接分量。依照这种对称补重的办法焊接就能够修正裂纹。

路面共振破碎机对叶轮进行简略的动平衡实验，办法也非常简略。运用物体将叶轮支撑起来，用手拨动，试之悄悄旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摇摆。若有侧重可在对面的叶轮上点焊，增加分量使其平衡，或者用角磨机磨去侧重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就能够把风机修正好进行正常工作了。新型路面共振破碎机解决了旧式路面共振破碎机刀片的缺陷，,改用特别规划的主轴以及刀盘,该刀盘非常经用,不需求替换,只需求在刀盘上面补刀就能够了。

打裂压稳的优点则是施工简便、施工速度快、旧路强度损失相对较小。破碎粒径不均匀，对周边环境影响较大，不适用于含水量较大的基层土是打裂压稳改造方案所表现出来的主要问题。共振碎石化改造方案具有着消除反射裂缝，延长路面使用寿命的特性，多锤头碎石化改造方案具有著消除反射裂缝，延长路面使用寿命的特点；打裂压稳改造方案具有着无法消除反射裂缝，路用功能一般的问题。

检修为使设备保持良好的使用性能，除正常的维护之外，设备还要按计划进行小修、中修与大修。检修方法中以部件预修法较好，该法是在设备运转情况下进行的，由于提前准备好完整的部件，使检修时间大为缩短，因此，设备运转率可相应地得以保证。而零件修理法是在设备停机后进行的。小修属计划预修的主要形式，目的是消除设备在使用过程中由于零件磨损后造成的局部损坏所构成的影响，经调整或更换部分零件，使设备恢复正常工作，有时也进行预检工作，为下一次小修或中、大修作准备。