水泥路面碎石化是对旧水泥混凝土路面大修或改造的重要手段。它的工艺原理是将水泥混凝土路面的面板，通过设备一次性破碎为碎块柔性结构，因破碎后其颗粒粒径小，力学模式更趋向于级配碎石，碎石化技术根据破碎原理和施工机械的不同，又分为两类：多锤头碎石化和共振碎石化法。发动机动力通过分动经过液压泵液压马达变速传动轴紧装置传向后桥，进而箱箱实现行走，工作装置经申液综合控制油知实现上升及下降，从而实现破砰功能。多锤头碎石化，它利用设备所带多个重锤的重力下落对水泥混凝土路面板进行锤击。碎石化后要求采用Z形压路机碾压。

圆锥破碎机是一种重型设备，承受着巨大的冲击负荷和静负载。圆锥破碎机的良好传动是保证设备正常破碎的必要条件，而合理的结构设计是保证良好传动的必要条件。为保障设备运行效果，首先应确保部件安装的正确与规范。在装配过程中，没有修磨内孔和测量其尺寸，更换新轴承进行装配，试车后发现温升过高。首先，了解产品性能和设备构造，减少因操作失误引起的故障。在设备应用初期，由于受到振动负荷等因素的影响，很容易使本来紧固的零部件发生松动。

如果在设备的磨合期不注意设备的保养，将会损坏机械，缩短设备的使用寿命。组装时在盖形螺母处吊起动锥部件，将动锥主轴轻轻地缓慢放入激振器部件轴套中，稳稳地使动锥球面与动锥支承的球面瓦接触，避免动锥舌形圈或外沿架空在动锥支承上和压坏密封圈。拆检测量时，发现轴承座孔已变形，使轴承外圈部分受挤压，导致轴承的径向间隙变小，其滚动体转动不均匀，磨损加剧物料的填入量不能太多，以实际生产量的80%左右为宜。为此，需要对传统的破碎机选型方法进行完善，形成更为合理的选型方法，更好地指导矿山生产。在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。

常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。水泥路面破碎机结构合理、操作方便、性能***,全液压驱动,既适用于停车场、机场跑道、高等级公路的水泥路面弹性化，也适用于次等级公路及乡村公路的水泥路面弹性化。这种结构不仅具有一定的承载力，而且具有有防止或限制反射裂缝发生i、发展的作用，破碎后的粒径范围为2~40cm，力学模式趋向于级配碎石。